1. Peran, komposisi dhasar lan kinerja lapisan busa sing ilang

(1) Fungsi utama cat

• 1. Lapisan lapisan bisa nambah kekuatan lan rigidity saka pola umpluk, lan nyegah pola saka rusak utawa deformed nalika nangani, lapisan, wedhi Isi, lan geter.
• 2. Nalika pouring, lapisan lapisan minangka medium isolasi antarane logam cair lan wedhi garing. Lapisan lapisan misahake logam molten saka wedhi kapenuhan kanggo nyegah logam molten saka penetrating menyang wedhi, mangkono mesthekake castings lumahing Gamelan lan resik tanpa wedhi tancep. Ing wektu sing padha, iku ngalangi wedhi garing mili menyang longkangan antarane logam molten lan umpluk, nyebabake jamur ambruk.
• 3. Lapisan lapisan ngidini produk pyrolysis umpluk (jumlah gedhe saka gas utawa Cairan, etc.) kanggo lancar uwal menyang wedhi kapenuhan lan di sedot metu enggal, nyegah castings saka prodhuksi cacat kayata pori, kisut, nambah karbon, lan turahan. (Amarga suhu pouring beda nalika pouring wesi beda, produk bosok saka jinis umpluk beda banget. Nalika pouring wesi matak, cast baja lan logam ferrous liyane, amarga suhu luwih saka 1350-1600 ℃, produk pyrolysis sing Lapisan kasebut kudu nduweni permeabilitas udara sing apik. Nalika campuran aluminium dibuwang, produk pirolisis utamane cair amarga suhu kurang saka 760-780 ° C. Produk dekomposisi Cairan kudu dibasahi karo nutupi lan lancar nembus menyang lapisan. Lapisan diserap dening lapisan lan dibuwang saka rongga.)
• 4. Lapisan kasebut nduweni sifat insulasi termal, sing bisa nyegah lan nyuda mundhut panas saka logam molten sajrone proses ngisi, lan ningkatake tingkat integritas ngisi bagean tembok tipis.

(2) Komposisi dhasar cat

Lapisan busa sing ilang umume kasusun saka bahan refraktori, pengikat, pembawa (banyu, etanol), surfaktan, agen penundaan, agen thixotropic lan aditif liyane. Maneka warna bahan dicampur kanthi seragam lan nduweni peran lengkap ing proses lapisan lan tuang.

• 1. Bahan refraktori (agregat). Minangka jeneng tabet, iku materi backbone ing lapisan, kang nemtokake refractoriness, stabilitas kimia, adsorpsi lan insulasi termal saka lapisan. Konfigurasi ukuran partikel lan wangun partikel sing kasar lan alus duwe pengaruh sing luwih gedhe marang permeabilitas udara lapisan kasebut. Ukuran partikel ngirim ora banget nggoleki, lan wangun luwih columnar lan bunder, ngiring dening flakes.
• 2. Pengikat. Iku aditif indispensable kanggo mesthekake yen lapisan umpluk ilang wis loro kekuatan sing luwih dhuwur lan permeabilitas online luwih. Umume ana rong jinis organik lan anorganik. Antarane wong-wong mau, binders organik (sirup, pati, dextrin, carboxymethyl selulosa CMC) bisa nambah kekuatan lapisan ing suhu kamar, lan bakal ilang sak proses casting, èfèktif nambah permeabilitas online saka lapisan. Binder anorganik (nanobentonite, kaca banyu, silika sol) bisa njamin kekuatan lapisan ing suhu kamar lan suhu dhuwur. Biasane perlu nggunakake macem-macem binder kanthi bener kanggo mesthekake lan nambah kinerja lapisan.
• 3. Pembawa. Banyu lan alkohol (alkohol).
• 4. Surfaktan (agen wetting). Utamane digunakake kanggo nambah coatability lapisan umpluk ilang basis banyu. Molekul minangka molekul amphiphilic sing bisa dadi hidrofilik lan lipofilik. Nalika ditambahake ing cat, mburi hidrofilik digabungake karo banyu ing cat adhedhasar banyu, lan ujung lipofilik ditarik dening cetakan busa, dadi orientasi lan disusun ing permukaan cetakan busa, kaya jembatan sing nyambungake cetakan plastik lan cat.
• 5. Agen penundaan. Zat sing ditambahake kanggo nyegah udan bahan refraktori padhet ing lapisan kasebut. Ing wektu sing padha, nduweni peran penting kanggo nyetel rheologi lapisan lan ningkatake kinerja proses lapisan. Pilihan sing cocog utamane adhedhasar jinis bahan refraktori lan jinis operator. (Agen penundaan sing umum digunakake kanggo lapisan adhedhasar banyu yaiku: bentonit, attapulgite, natrium karboksimetil selulosa, lan liya-liyane. Agen penundaan sing umum digunakake kanggo lapisan pelarut organik yaiku: bentonit organik, lithium bentonit, attapulgite, polyvinyl butyral PVB, lsp.) .
• 6. Agen Thixotropic. Attapulgite lemah. Thixotropy, miturut tumindak tingkat nyukur tetep, viskositas lapisan mboko sithik mudhun kanthi extension wektu shearing (thinning), lan viskositas mboko sithik pulih (thickening) kanthi extension wektu sawise shearing mandheg.
• 7. Aksesoris liyane. Defoamer, aditif sing bisa ngilangi gelembung ing lapisan (defoamers sing umum digunakake yaiku: n-butanol, n-pentanol, n-oktanol), jumlah tambahan 0.02%. Pengawet minangka aditif kanggo nyegah fermentasi, korupsi lan rusak saka lapisan adhedhasar banyu (sodium benzoate minangka pengawet sing digunakake ing industri panganan lan nduweni safety sing apik). Jumlah tambahan yaiku 0.02% -0.04%.

Surfaktan, defoamers, lan pengawet kudu ditambahake bebarengan ing proporsi kanggo proses preparation lapisan.

(3) Kinerja lapisan

Lapisan busa sing ilang kudu nduweni sifat ing ngisor iki: kekuatan, permeabilitas udara, refractoriness, insulasi termal, tahan kadhemen lan panas kanthi cepet, panyerepan kelembapan, adsorpsi, reresik gampang, lapisan, netes (leveling), suspensi Enteni. Bisa dipérang dadi rong kategori: kinerja karya lan kinerja proses.

• 1. Kinerja karya. Kalebu: kekuatan, permeabilitas udara, refractoriness, insulasi termal, tahan kadhemen lan panas kanthi cepet, panyerepan kelembapan, adsorpsi, lan reresik gampang. Antarane wong-wong mau, sifat sing paling penting yaiku kekuatan, permeabilitas udara, lan refractoriness.
• 2. Kinerja proses. Kalebu: lapisan, netes (leveling), suspensi. Ing antarane, kinerja sing paling penting yaiku lapisan lan netes (leveling). Amarga model busa dhewe nduweni sifat non-wetting, lapisan kasebut kudu nduweni sifat lapisan sing apik. Low dripping (leveling) minangka sarana utama kanggo njamin kekandelan seragam saka lapisan lan nyuda sampah lan polusi lingkungan. Lapisan kasebut kudu duwe efek proses "kandel nanging ora lengket" lan "slip nanging ora netes".
• 3. Cara kanggo nambah kinerja lapisan.

2. Pilihan saka kemul umpluk ilang

(1) Sifat Kimia (pH)

• 1. Wesi tuang asam lan baja tuang (baja karbon, baja paduan rendah) kudu dipilih bahan refraktori asam lan netral sing cocog kayata kyanite, flake grafit, pasir silika, lsp.
• 2. Neutral baja paduan dhuwur kudu cocog karo bahan refraktori lemah asam lan netral kayata kyanite zirkonium, korundum, wedhi zirkon, lan grafit serpihan.
• 3. baja manganese dhuwur alkalin kudu dipilih cocog karo bahan refractory alkalin kayata magnesia lan forsterite.
• 4. Aluminium alloy kudu dipilih cocog lan bahan refractory liyane

(2) Sifat fisik (suhu tuang)

Syarat sing beda-beda diterusake utamane miturut faktor kayata setelan sistem gating, setelan parameter proses, jinis klompok kothak sing dikubur, kabiasaan lan keahlian operasi, lan lingkungan ing situs.

3. Preparation lan panyimpenan saka Paint

Peralatan kanggo nyiapake lapisan utamane kalebu pabrik karet, pabrik bal, mixer kacepetan rendah, mixer kacepetan dhuwur, lan sapiturute. , lan ana sawetara umpluk melu. Kerugian yaiku operasi sing ora trep, wektu nyiapake lapisan sing dawa lan gangguan sing dhuwur. Mixer kacepetan dhuwur wis mboko sithik dadi peralatan utama kanggo nyiapake cat. Yen sampeyan ora duwe mixer-kacepetan dhuwur, sampeyan bisa nggunakake mixer-kacepetan kurang kanggo ngluwihi wektu nyawiji kanggo njupuk efek compounding becik.

(1) Proses nyiapake lapisan

• 1. Tujuan lan fungsi saka dhuwur-kacepetan nyawiji. Nyampur wêdakakêna lan banyu sak tenane kanggo nggawe slurry seragam. Liwat aduk kanthi kacepetan dhuwur, serat lan zat bubuk ing binder kena proses shearing lan diskrèt, sing trep kanggo campuran lengkap. Wektu campuran kacepetan dhuwur ora kurang saka 2 jam
• 2. Tujuan lan fungsi pencampuran kacepetan kurang. Copot gas sing ditarik menyang cat amarga aduk kanthi kacepetan dhuwur. Njamin kekuatan lapisan mbantu nambah kualitas permukaan casting. Nglakoake ing kacepetan kurang kanggo 2 jam utawa terus-terusan.

(2) Kontrol kualitas cat

• 1. Kapadhetan. Nggambarake tipis lapisan, lan uga nggambarake kekandelan lapisan sajrone proses lapisan. Iki minangka indeks kualitas lapisan sing penting, lan kerapatan umume digunakake kanggo ngontrol situs produksi. Alat ukur: Hidrometer (Pomemeter)
• 2. Nilai PH (acidity, alkalinity) saka lapisan. Sampeyan perlu nambah macem-macem binder organik lan banyu menyang lapisan. Kanggo njamin stabilitas zat organik lan banyu kasebut, uga kemampuan adaptasi sifat kimia lapisan kasebut menyang logam cair, kudu dikontrol. Bisa diukur nganggo kertas tes PH lan meter PH.
• 3. Bobot lapisan. Kekandelan lapisan bisa dikira kanthi nimbang bobot model sawise rong lapisan lan ngukur bobot lapisan kasebut.

(3) Panyimpenan cat

Cat kasebut paling apik disiapake kapan wae lan digunakake ing wektu. Cat sing isih ana gampang disimpen ing papan sing adhem lan ora kudu disimpen nganti suwe. Gumantung ing cuaca lan lingkungan lokasi panyimpenan, wektu panyimpenan umum ing mangsa panas yaiku 2-5 dina, lan wektu panyimpenan ing mangsa: 5-10 dina. Ing wektu sing padha, fermentasi utawa pembekuan kudu dihindari.

4. Coating lan pancegahan

(1) Metode Coating (brushing, dipping, showering, spraying) lan ruang lingkup aplikasi

Sikat: cocok kanggo produksi batch cilik siji-potong saka wangun medium lan gedhe. Dipping lan drenching: cocok kanggo wangun cilik karo kelompok gedhe lan wangun Komplek. Semprotan: Umume cocok kanggo tembok tipis utawa gampang cacat lan gampang rusak.

(2) Pilihan kekandelan lapisan sing cukup

Kekandelan lapisan kudu komprehensif disetel miturut kabutuhan faktor kayata jinis logam molten, struktur casting, kerumitan wangun, bobot, kekandelan tembok, lan setelan lan pilihan saka sistem gating. Kanggo sampel jamur, kekandelan lapisan kudu dikurangi sabisa-bisa ing premis kanggo njamin kekuatan lan ketahanan erosi lapisan kanggo mbantu ningkatake permeabilitas udara. Bisa milih antarane 0.3-3.5mm. Kanggo sistem gating, kekuatan lapisan kudu tambah sabisa, lan kekandelan lapisan kudu ditambah kanthi tepat, sing bisa dipilih antarane 3.5-6mm.

(3) Prakara sing kudu digatekake

• 1. Gunakake thixotropy saka lapisan adhedhasar banyu (viskositas lapisan mudhun nalika proses aduk, lan viskositas mundhak sawise aduk mandheg). Ing kondisi aduk terus-terusan lan kontrol suhu, lapisan dileksanakake kanggo entuk lapisan seragam lan nyuda deformasi model.
• 2. Pilih kacepetan aduk cocok. Bisa dikontrol ing 10-20 révolusi / min. Yen kacepetan puteran banget kurang, cat bisa precipitate; yen kacepetan puteran dhuwur banget, Paint bakal engulfed ing gas lan gawé umpluk.
• 3. Manungsa waé kudu mbayar kanggo cukup ngontrol posisi, amba, arah, kacepetan, kekuatan, etc saka pola nyemplungaken menyang Paint kanggo nyegah cacat lan masalah kayata deformasi, karusakan, lan umpluk.
• 4. Kanggo nutupi, priksa manawa lapisan kasebut seragam lan nutupi kabeh bagean pola.
• 5. Anti-deformasi lan anti-breakage kudu mbukak liwat kabeh proses lapisan lan hanging. Nalika nempatake model sing dilapisi, efek pangatusan lan nyegah deformasi lan karusakan kudu dianggep kanthi lengkap.

(4) Kebiasaan ala ing operasi lukisan

• 1. Goyang. Model sing dilapisi kudu diselehake ing rak statis, lan cat bakal netes kanthi alami kanggo entuk lapisan sing seragam lan lancar. Sanajan goyang buatan bisa nambah kacepetan lapisan, ing wektu sing padha, uga bakal ngrusak keseragaman lan leveling lapisan, nyebabake lapisan dadi luwih tipis utawa nglumpukake sacara lokal. (Sisipake video)
• 2. Ebun. Iki uga diarani "Lu Bai" kaya sing diucapake. Bagéyan saka lapisan utawa wilayah gedhe ora ditutupi cat, lan ora ana langkah-langkah kanggo ngatasi, lan diijini ditransfer menyang proses sabanjure. Iki bakal nyebabake lapisan dadi luwih tipis lan nyuda kekuatan lan sifat liyane, sing bakal mengaruhi kualitas casting. (Sisipake foto)

5. Pangatusan cat

(1) Metode lan peralatan pangatusan

Cara pangayoman lingkungan alam: Gunakake pangatusan udhara mbukak utawa kamar srengenge, omah kaca dadi panas lan pangatusan kanggo entuk efek dehidrasi, dehumidification lan pangatusan. Pemanasan lan cara dehumidification: Kamar pangatusan khusus digunakake kanggo nambah lan njaga suhu kamar pangatusan kanthi ngobong batu bara, gas, tenaga listrik, panas bumi, uap, lan sapiturute, lan peralatan khusus digunakake kanggo ngeculake kelembapan kanggo entuk efek saka dehidrasi, dehumidifikasi lan pangatusan.

(2) Kontrol kualitas proses pangatusan

• 1. Suhu pangatusan. 35-50 ℃. Pangatusan suhu rendah bisa digunakake ing premis manawa efek dehumidifikasi lan efisiensi dijamin. Ing wektu sing padha, suhu pangatusan ora kudu disetel dhuwur banget. Nalika suhu ngluwihi 50 ° C, model rentan kanggo masalah kayata softening lan tiba saka colloid.
• 2. Tingkat pemanasan. Kacepetan pemanasan ngirim ora cepet banget, lan kudu dikontrol ing 5-10 ℃ / jam. Yen kacepetan pemanasan cepet banget, lapisan kasebut rawan retak, delaminasi utawa malah peeling.
• 3. wektu pangatusan. Gumantung ing kerumitan lan ukuran peralatan pangatusan tartamtu, lingkungan lan model, ing umum, wektu pangatusan saka lapisan pisanan kudu kontrol kanggo 8-12 jam utawa luwih. Wektu pangatusan lapisan kapindho kudu dikontrol sajrone 16-24 jam utawa luwih suwe, lan wektu pangatusan lapisan katelu kudu dikontrol sajrone 20-24 jam utawa luwih suwe. Ing asas, mriksa bobot kudu dileksanakake antarane saben pass. Sawise ngonfirmasi yen wis garing, cat kudu ditrapake maneh.
• 4. Coating ndandani lan ndandani.

Link menyang artikel iki ：Peran Lapisan Ing Proses Produksi Casting Busa Lost 

Pranyatan Reprint: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Mangga nuduhake sumber kanggo reprinting:www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.