Materi gir lan proses pamrosesan

Amarga kahanan saiki, eksperimen iki nggunakake baja 20CrMo minangka bahan eksperimen kanggo eksperimen simulasi.

Rute proses yaiku: perawatan panas (carburizing and quenching), hot rolling (pengawetan panas) pendinginan pengetesan untu (hobbing, pembentukan gir). Proses khusus yaiku: sawise pra-mesin lan hobby gir 20CrMo, karburisasi, pemanasan induksi frekuensi tinggi menyang AC3 (875) suhu austenitisasi, pendinginan minyak kanthi cepet dadi 150-250, presisi minyak panas, ekstrusi Roda plastik cacat lumahing waos nganti ukuran pungkasan, lan gulung wis entek. Nalika bahan kerja isih ana ing kahanan austenitik, bahan kerja kasebut digawa metu lan digawe adhem kanthi cepet kanggo mbentuk struktur martensit sing keras ing permukaan waos.

Kaping pisanan, hubungan antara sudut waos lan posisi meshing ditemokake.
Rolling die lan gir benda kerja disetel dadi instalasi standar, lan untu gir diputar jarum jam ing sangisore gigi untu sing muter. Posisi garis untu sing rusak ing gambar disetel menyang posisi netral, lan sudut j1 mati nalika untu nyimpang saka posisi iki.
Ing posisi netral j1 = 0, j1 minangka nilai positif nalika untu dibelokke jarum jarum karo posisi netral, lan nilai negatif nalika jarum jam dibelok. 

Kasus titik meshing ing sisih kiwa padha.
Bisa nulis hubungan antarane saben parameter posisi
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Endi j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
Miturut kisaran nilai saka sudut puteran waos, bisa dingerteni saka rumus ing ndhuwur manawa ana hubungane antara j1 lan jj1 lan rj1 ditemtokake kanthi unik.

Kanthi metode sing padha, hubungan antara i1 lan ii1, ri1 ing permukaan waos kiwa uga bisa dipikolehi. Nyatane, i1 = j1. Mula, anggere j1 diwenehake, posisi titik meshing i lan j untu benda kerja ing garis meshing kiwa lan tengen ditemtokake kanthi lengkap. Kajaba iku, titik j ing untu sing gulung duwe radius lingkaran radius rj2 = rb22j22 (7) ing endi rb2 yaiku radiasi bunder dhasar untu sing muter;

J2 minangka radiasi lengkungan ing titik j untu sing muter. 

Mula, posisi titik j ing untu cetakan sing bisa digulung bisa ditemtokake kanthi rumus, lan parameter posisi sing cocog kayata jj2, xj2 lan j2 dipikolehi.
Miturut teori deformasi kontak elastis Hertz, jumlah deformasi elastis ing titik meshing je = 115FfBE (10) Deformasi plastik jumlah Sp ing permukaan waos benda kerja ing titik kontak bisa diitung kanthi teori lapangan garis slip. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Endi radius lengkungan gabungan saka rong permukaan ing titik keterlibatan j.
Banjur jumlah deformasi total j ing titik j ing waos bisa ditulis kaya ing ngisor iki rumus j = jjijeSp2 (12) ing endi 2 yaiku deformasi elastis ing titik j permukaan gigi mati sing digulung, lan cara pitungan lan deformasi elastis saka waos workpiece Jumlah sing padha; ana rantai transmisi internal ing antarane cetakan rolling lan gir benda kerja, lan yen metode penetapan jarak pusat sing tetep, jumlah deformasi total j = S0 minangka nilai tetep, ing endi S0 minangka ekstrusi ing sadawane arah garis meshing .
Nggunakake gir karburisasi 20CrMo sing digunakake ing industri otomotif lan alat mesin presisi minangka conto, makalah iki ngusulake proses perawatan panas deformasi gulung sing apik sing nggabungake perawatan panas, gulung alus lan quenching dadi proses pangolahan online siji, lan nggawe gulung. Model gaya meshing kaping pindho untu sajrone proses ekstrusi digunakake kanggo njupuk formula itungan deformasi lentur elastis, deformasi kontak elastis lan deformasi untu total gulung lan bahan kerja.

Link menyang artikel iki ： Diskusi babagan Teknologi Mesin lan Deformasi Bahan Gir

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.