Paduan 7A04 minangka paduan aluminium super-hard aerospace sing bisa diobati panas Al-Zn-Mg-Cu, sing bisa diolah kanthi panas lan dikuatake. Komposisi kasebut wis kadhaptar ing GB / T3190-2008, lan kompatibel karo paduan B95 Uni Soviet lan Rusia lan AlZnMgCu1 saka Jerman. .5.3.4365 alloy padha karo, amarga ing 1944 Uni Soviet kang 95th pabrik kasil nyoba-diprodhuksi produk setengah rampung alloy iki, mula dijenengi B95 alloy. Ing taun 1957, China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (banjur Harbin Aluminium Processing Plant) ngasilake paduan iki kanthi bantuan para ahli Soviet. Plat alloy lan bahan sing diekstrusi.

Fitur utama paduan 7A04 yaiku kekuatan ngasilake Rpo.2 cedhak karo kekuatan tensile Rm, plastisitase kurang, lan sensitif marang konsentrasi stres, utamane nalika kena beban geter lan beban statis bola-bali. Kanggo desain, manufaktur lan perakitan bagean, konsentrasi stres lan faktor stres tambahan kudu dihindari sabisa. 7A04 alloy ora tahan panas lan bakal softened banget yen suhu apa luwih saka 125 ℃. Resistensi retak korosi stres saka bahan kerja paduan 7A04 sing kandel ing arah transversal cendhak (ST) kurang.

Komposisi kimia paduan 7A04 (massa%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4—2.0) Cu, (0.20—0.6) Mn, (1.8—2.8) Mg, (0.1—0.25) Cr, (5.0 ——7.0) ) Zn, 0.10Ti, impurities liyane individu 0.05, total 0.10, lan liyane Al. Spesifikasi kanggo anil ora lengkap saka 7A04 alloy setengah-rampung lan produk penengah piring, ngudani, profil, bar lan pipa (290-320) ℃/(2-4) h, online cooling; spesifikasi kanggo annealing lengkap (390-430) ℃ / (0.5-1.5) h, tungku cooling kanggo ≤ 200 ℃ ing tingkat abang suhu ≤ 30 ℃ / h, online cooling metu saka tungku, utawa annealing ing (320-380). ) ℃ kanggo (1-2) h. Kanggo nambah efisiensi tungku metalurgi, pabrik asring anil ing 400 ° C-420 ° C suwene 2 jam, adhem nganti <150 ° C kanthi tingkat pendinginan 30 ° C / jam, banjur adhem hawa. pawon.

Suhu perawatan solusi saka campuran iki yaiku 465 ℃-475 ℃, dipateni ing banyu ing suhu kamar, lan wektu transfer luwih cendhek tinimbang 25 detik. Pabrik pangolahan aluminium asring nggunakake perawatan solusi sing ditargetake lan spesifikasi perawatan tuwa miturut produk lan produk sing beda-beda.

Peralatan peleburan lan pengecoran lan bahan bakar 7A04 padha karo paduan aluminium liyane. Nanging, amarga sawetara suhu leleh gedhe lan beda gedhe ing Kapadhetan saka unsur alloying utama, segregasi rawan kanggo kedaden sak smelting, lan ingot rentan kanggo retak, looseness, lan solusi. Iku gampang kanggo njaluk online, lan inklusi liyane oksidasi bakal kawangun ing ingot. Kanggo nyuda cacat kasebut, saliyane ngontrol komposisi campuran, perhatian kudu dibayar kanggo ngontrol proses peleburan lan casting.

Suhu casting ingot bunder yaiku 720 ℃ -745 ℃, suhu casting ingot udhara yaiku 725 ℃ - 740 ℃; suhu casting slab punika 685 ℃ -745 ℃; ingot ukuran luwih gedhe, ingot kothong lan slabs kudu glethakaken sadurunge casting , Bagean gapura kudu tempered sawise casting.

7A04 alloy utamané digunakake kanggo Pabrik pesawat ditekan bagean struktural: balok, stringers, bulkheads, kulit, iga, joints, landing pindah bagean, lsp. Produk setengah rampung sing bisa diwenehake yaiku: piring, strip, profil, strip, bar, pipa, panel tembok, gratis forging lan mati forgings, etc.

Wesi kasebut nduweni sensitivitas kedudukan dhuwur lan kekuatan lesu tensile aksial sing kurang. Aplikasi kudu strictly milih wangun saka struktur desain, pilih wangun karo konsentrasi kaku paling, lan transisi saka bagean bagean lan kabeh bagean transisi kudu Gamelan kanggo supaya Kanggo owah-owahan dadakan lan abang saka eccentricity, kabeh radii fillet kudu. dadi ≥2mm. Supaya goresan, abrasions lan dents abot nalika Processing bagean.

Kanggo produk setengah rampung sing gedhe, utamane tempa lan profil kompleks sing gedhe, kinerja transversal kudu dipriksa kanthi ketat, lan macem-macem tes sing ora ngrusak sing dibutuhake kudu ditindakake kanggo mesthekake yen cacat ana ing kisaran sing diidini. Ketahanan korosi saka alloy 7A04 ing negara T4 ora cocog, mula dibutuhake penuaan buatan. Ketahanan korosi saka lembaran paduan 7A04 sing nganggo aluminium lawas padha karo lembaran paduan 2A12 sing nganggo aluminium. Ketahanan korosi produk sing diekstrusi lan bagean bagean salib cilik padha karo duralumin aluminium sing ora ditutup. Pangobatan tuwa sing diklasifikasikake saka alloy 7A04 nduweni resistensi retak karat stres sing dipercaya. Anodizing lan perawatan lukisan lumahing bisa èfèktif nglindhungi materi extruded. Karat.

7A04-T6 alloy sheet duwe modulus elastis positif 66GN/mm2 ing 20°C, materi extruded saka 71GN/mm2, lan kateguhan regangan regangan bidang Kc saka 50.64MN/(m3/2). Struktur ingot alloy 7A04 casting semi-kontinu kalebu larutan padat α-Al, fase T (AlCuMgZn) lan fase S (Al2CuMg), uga fase Mg2Si, AlFeMnSi lan Al6 (FeMn) sing cilik. Struktur sawise perawatan solusi yaiku α S Sawise tuwa ing 100 ℃-140 ℃, struktur kasebut dadi fase α S MgZn2 T.

7A04 alloy bisa deformed dening kadhemen utawa panas. Ing panas upsetting tingkat ewah-ewahan bentuk ingot kurang saka utawa witjaksono kanggo 60%, lan tingkat deformasi maksimum materi deformed bisa tekan 80%. Forgings karo wangun Komplek bisa diprodhuksi, lan suhu forging punika 380 ° C-430 ° C. Nalika nindakake koreksi termal ing bagean utawa produk setengah rampung, suhu cetakan yaiku 130 ℃ ± 15 ℃, lan suhu bagean kasebut yaiku 130 ℃ ± 10 ℃ utawa 150 ℃ ± 10 ℃. Wektu ditahan ing 130 ℃ ± 10 ℃ yaiku 10h-12h. Wektu ditahan kanggo dadi panas ing 150 ℃ ± 10 ℃ yaiku 7h.

Negara sumber panel tembok extruded T6, bisa didandani ing negara iki, lan kudu digawe panas ing negara quenched anyar. Spesifikasi tuwa siji-tataran yaiku 140 ℃ / 16h; tuwa loro-tataran ing 120 ℃ / 3h 160 ℃ / 3h bisa entuk kinerja lengkap apik. 7A04 alloy nduweni kinerja welding titik apik lan machinability.

Link menyang artikel iki ： 7A04 Paduan - Kekuwatan Ngasilake Cedhak Kekuwatan Tarik

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

Presisi 3, 4 lan 5 sumbu CNC machining layanan kanggo mesin aluminiumberyllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, asetal, polikarbonat, fiberglass, grafit lan kayu. Saged bagean mesin nganti 98 ing. ngowahi dia. lan +/- 0.001 ing toleransi straightness. Proses kalebu panggilingan, ngowahi, pengeboran, boring, threading, tapping, mbentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming lan nglereni laser. Layanan sekunder kayata perakitan, grinding tanpa pusat, perawatan panas, plating lan welding. Prototipe lan produksi volume rendah nganti dhuwur sing ditawakake maksimal 50,000 unit. Cocog kanggo daya cairan, pneumatik, hidrolik lan tutup aplikasi. Nglayani industri aerospace, pesawat, militer, medis lan pertahanan.PTJ bakal nggawe strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling efektif kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Rawuh Hubungi kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.