Analisis Karakteristik saka Machining lumahing Micro-profil

Kanthi perkembangan ilmu pengetahuan lan teknologi kanthi cepet, syarat kualitas kanggo macem-macem produk mekanik saya mundhak. Morfologi lan struktur permukaan ora mung mengaruhi sifat mekanik sistem mekanik kayata gesekan lan nyandhang, kaku kontak, kekuatan lemes, sifat kawin, akurasi transmisi, kinerja sealing, lan akurasi deteksi, nanging uga langsung mengaruhi kinerja, urip lan penampilan. saka mesin.

Ing mesin mikro, morfologi mikro permukaan uga ana hubungane karo gesekan, nyandhang, pelumasan lan sifat gesekan liyane.

Morfologi lumahing (geometri lan tektur, lan sapiturute) saka lumahing machined gumantung ing sesambetan posisi bebarengan antarane alat lan workpiece sak gerakan nglereni. Ora mung ana hubungane karo metode pemotongan khusus lan kahanan pemotongan, nanging uga dinamika struktur alat mesin. Sinau babagan karakteristik lan hukum internal saka mikro-morfologi permukaan mesin sing beda-beda minangka nilai referensi penting kanggo pemahaman sing luwih jero babagan mekanisme mesin saka cara mesin sing beda-beda lan bedane, lan uga nyedhiyakake basis teknis kanggo mesin.

Penulis makalah iki njupuk mesin (ngowahi, planing, end milling, flat milling, boring, flat grinding) standar pamblokiran sampel minangka obyek, nyinaoni prabédan ing roughness lumahing dijupuk dening macem-macem cara mesin, lan nganalisa macem-macem cara mesin. morfologi lumahing lan struktur dijupuk, lan hukum morfologi lumahing karo roughness beda dijupuk dening cara mesin padha diamati. Mangkono, ngerti karakteristik cara mesin sing beda-beda lan bedane.

1 Beda ing kasar lumahing lumahing machined beda

Instrumen topografi permukaan bisa ngukur 28 jinis parameter topografi permukaan. Pilih dawa sampling dadi 5mm lan interval sampling dadi 1.25 μm kanggo ngukur paramèter topografi permukaan blok sampel standar machined. Nilai rata-rata dhuwur profil lumahing umume Ra dipilih minangka parameter evaluasi kekasaran kanggo nganalisa prabédan roughness lumahing lumahing machined beda. Cara mesin sing beda-beda entuk nilai Ra saka sampel standar kekasaran sing beda (njupuk rata-rata 3 pangukuran), lan bedane antarane nilai kekasaran sing diukur lan kekasaran blok sampel.

• (1) Ana kesalahan beda ing Nilai roughness diukur saka topografi lumahing saka sampel standar roughness padha dijupuk dening cara mesin beda. Contone, kanggo cara pangolahan sing beda-beda, nilai kekasaran sing diukur lan bedane permukaan blok sampel standar kanthi kekasaran Ra 0.8 μm beda-beda. Cilik nganti gedhe), nilai kekasaran sing diukur luwih cilik tinimbang nilai kekasaran blok sampel kanthi urutan boring, end milling, lan flat milling (saka cilik nganti gedhe).
• (2) Kesalahan ing antarane nilai kekasaran permukaan sing diukur kanthi kekasaran sing beda sing dipikolehi kanthi cara mesin sing padha lan nilai kekasaran sampel standar uga beda. Contone, kanggo ngowahi pangolahan, kekasaran lumahing spesimen standar sing dipikolehi yaiku Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm, lan tren owah-owahan kesalahan antarane kekasaran sing diukur beda-beda, lan nilai kekasaran yaiku Ra0. Nilai kekasaran sing diukur 8μm, 1.6μm lan 6.3μm luwih gedhe tinimbang kekasaran blok sampel standar; nalika nilai kekasaran yaiku Ra3.2 μm, nilai kekasaran sing diukur luwih cilik tinimbang nilai kekasaran blok sampel standar. Nanging, kesalahan sing diukur saka papat spesimen standar kekasaran sing diproses kanthi penggilingan pungkasan kabeh negatif, yaiku, nilai kekasaran sing diukur kabeh kurang saka nilai kekasaran spesimen standar.

Karakteristik mikro-morfologi permukaan mesin sing beda-beda dipikolehi kanthi nggunakake cara mesin sing beda-beda (ngowahi, mboseni, panggilingan pungkasan, planing, panggilingan rata, grinding rata) kanggo sampel standar kanthi kekasaran sing padha (Ra0.8 μm) Ana bedane gedhe. ing morfologi permukaan

• (1) Kapadhetan microstructure morfologi lumahing machined beda beda, saka kurang kanggo dhuwur, lagi flat panggilingan, planing, pungkasan panggilingan, flat grinding, boring, lan ngowahi.
  
• (2) Morfologi permukaan lan struktur permukaan mesin sing beda-beda nduweni persamaan tartamtu. Contone, ngowahi lan mboseni minangka struktur kaya musim semi; planing lan flat milling minangka struktur kaya gelombang; panggilingan pungkasan lan mecah warata iku struktur serrated.
  
• (3) Amplitudo owah-owahan puncak saka profil lumahing punika mecah warata, ngowahi, planing, panggilingan mburi, boring, lan panggilingan warata ing mudhun urutan, kang related kanggo mekanisme Processing saka macem-macem cara mesin.

Nilai kekasaran permukaan proses penggilingan relatif dhuwur, lan faktor pengaruh utama yaiku:

• ① Pinggiran nglereni (gandum abrasive) saka roda nggiling dudu garis lurus sing terus-terusan, sing bakal ninggalake area residual tartamtu ing benda kerja sawise digiling
  
• ②Ing proses mecah, deformasi plastik logam ing permukaan benda kerja nyebabake suhu nglereni mundhak terus-terusan, sing nyepetake nyandhang roda penggilingan lan nyebabake ekstrusi serius;
  
• ③Pamilihan paramèter kayata jumlah grinding, mecah adi lan tunjangan mecah duwe pengaruh tartamtu ing roughness lumahing workpiece.

3 Karakteristik topografi lumahing saka cara pangolahan sing padha karo kekasaran sing beda

Kurva profil permukaan blok sampel standar kanthi kekasaran sing beda (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) dipikolehi dening mesin penggilingan datar. Dawane sampling yaiku 3.75mm, interval sampling yaiku 1.25μm, lan jumlah titik sampling yaiku 3,000 poin. .

• (1) Profil permukaan kanthi kekasaran Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm sing dipikolehi dening mesin penggilingan datar nduweni struktur wavy sing padha, sing nuduhake yen struktur topografi permukaan kanthi kekasaran sing beda-beda sing diduweni dening metode mesin sing padha nduweni Similarity, lan nduweni ciri morfologis lan struktural sing khas, sing uga bisa digunakake kanggo mbedakake cara mesin sing beda.
  
• (2) Nilai puncak saka profil lumahing panggilingan warata mundhak karo Tambah saka Nilai roughness, kang konsisten karo parameter Nilai Ra saka dhuwur rata-rata profil profil lumahing.
  
• (3) Kapadhetan struktur mikro-topografi permukaan suda kanthi nambah kekasaran, lan jarak antarane puncak mundhak.

4 Kesimpulan

• (1) Ana kasalahan saka werna-werna derajat ing Nilai roughness topografi lumahing saka sampel standar roughness padha dijupuk dening mesin beda.
  
• (2) Nalika nggunakake cara mesin padha kanggo njupuk lumahing karo roughnesses beda, kesalahan antarane Nilai roughness diukur lan Nilai roughness saka sampel standar uga beda.
  
• (3) Morfologi lumahing machined beda, Kapadhetan struktur nggoleki lan dhuwur profil puncak kabeh beda, kang related kanggo mekanisme Processing.
  
• (4) Morfologi lan struktur permukaan sing dipikolehi kanthi cara mesin sing beda-beda nduweni tingkat persamaan tartamtu. Contone, ngowahi lan mboseni minangka struktur kaya musim semi; planing lan flat milling minangka struktur kaya gelombang; panggilingan pungkasan lan mecah warata iku struktur serrated.
  
• (5) Morfologi permukaan lan struktur kekasaran sing beda-beda sing dipikolehi kanthi cara mesin sing padha, lan nduweni ciri morfologi lan struktur sing khas, sing bisa digunakake kanggo mbedakake metode mesin sing beda.

Link menyang artikel iki ： Analisis Karakteristik Mikro-Profil Proyek Mesin

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

Toko PTJ CNC ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulangi saka logam lan plastik. 5 sumbu panggilingan CNC kasedhiya.Mesin campuran suhu tinggi sawetara inclouding mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Carp 49 mesin,Machining Hastelloy,Mesin nitril-60,Hymu 80 mesin,Alat Mesin bajalsp. Cocog kanggo aplikasi aerospace.CNC machining ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulang saka logam lan plastik. Pabrik CNC sumbu 3 & sumbu 5 sumbu kasedhiya. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.