Mesin Cnc Rongga Model Injeksi Kipas lan Inti

---

Iki minangka tugas mesin rongga lan inti sing paling angel lan angel sajrone nggawe cetakan plastik, sing kalebu proses CNC lan EDM. Pemrograman toolpath CNC minangka tugas utama kabeh proses manufaktur sing nemtokake kualitas CNC lan kangelan EDM. Makalah iki ngrembug babagan aplikasi piranti lunak Cimatron ing mesin rongga lan inti cetakan injeksi penggemar, lan nganalisa proses mesin, banjur fokus kanggo nerangake realisasi mesin kasar lan apik. Pungkasane, kanthi simulasi toolpath mbuktekake keanggunan metode kasebut.

Saiki, mesin rongga cetakan dadi lapangan penting CNC machining, utamane mesin cetakan growong growong gegandhengan banget CNC machining. Ing mesin cetakan rongga growong, sampeyan kudu mbukak telung proses: pemodelan model telung dimensi produk, pamisahan produk lan pamisahan elektroda adhedhasar model telung dimensi produk, lan persiapan jalur alat adhedhasar intine cetakan lan elektroda sing digawe pisah. Piranti lunak 3D CAD / CAM sing ora bisa dibukak. Saiki, umume piranti lunak CAD / CAM bisa nyadari telung fungsi modeling, elektron pamisah lan pembongkaran, lan toolpathing program, kayata Pro / E, UG, MasterCAM, Cimatron, lsp. Antarane, Pro / E luwih populer kanggo pemodelan lan pisah. Kanggo mesin, MasterCAM lan Cimatron luwih populer. Artikel iki bakal njupuk conto mesin inti growong cetakan penggemar, lan ngenalake sawetara kondisi nyata nggunakake Cimatron kanggo ngolah bagian cetakan, supaya bisa menehi referensi kanggo growong cetakan lan mesin inti.

2 Pambuka obyek mesin

Kaya sing dituduhake ing Gambar 1, bagean plastik yaiku agul-agul plastik ABS kipas listrik kanthi kisaran ukuran 250 × 250 × 50mm. Pemodelan utamane rampung ing Pro / E kanthi nglukis permukaan dadi awak padhet, banjur nggunakake Pro / Mould ing Pro / E Modul nyadari pamisahan, lan efek telung dimensi saka rongga lan inti sawise pamisahan ditampilake ing Gambar 2.

Syarat teknis: 

• ABS ABS Bahan; 
• ②Kandelan tembok sisih plastik yaiku 2mm; 
• PartBagean plastik ora kena pori-pori, retakan lan cacat liyane; 
• ④ Lumahing bagean plastik ora kudu ana bolongan (flash); 
• ⑤ Ukuran pembukaan tundhuk karo model 3D.

Kanggo growong cetakan saka bagean plastik, luwih penting dipasang ing bentuk lading sing mlengkung, lan njaga vertikal lan akurasi tembok sisih growong njero, supaya bisa ngubungake antarane rongga lan inti , lan nalika mbentuk bagean plastik Dadi ora ana lampu kilat. Kajaba iku, kanggo nggampangake dipasang tembok njaba growong lan inti, growong sing luwih kenthel biasane diolah dadi bentuk irisan, saengga tembok sisih lan sisih ngisor ora tegak lurus, nanging lereng tajem kanthi sudhut tartamtu menyang vertikal, udakara 1 ° ~ 5 °, kudu digatekake nalika mesin. Ing ngisor iki minangka analisis proses kanthi mesin rongga.

Bagian cetakan iki kudu diolah dadi loro, ngarep lan mburi. Sisih ngarep utamane pabrik ing sisih ndhuwur rongga lan sisih ndhuwur. Kanggo posisi, tembok sisih njaba kudu digiling kanthi tliti. Sawise sisih ngarep diproses, bahan kerja diuripake, sisih ngisor digiling, banjur lereng tajem tembok sisih njaba diproses.

Rongga cetakan umume baja pra-atose kanthi atose 38 ~ 45HRC, sing duwe atose luwih dhuwur. Nalika milih alat, sampeyan kudu mikir nggunakake piso waja tungsten utawa piso kanthi lapisan khusus.

Intine, ana 6 2mm lip lip sing mbentuk amba, sing cukup jero, lan bisa diproses nganggo piso cilik kanggo mecah piso, sing bisa ditinggalake kanggo mesin EDM.

3 Analisis teknologi mesin

Kanggo mesin rongga cetakan, bahan kosong baja sing wis atos sing cocog kudu dipilih kanggo panggilingan CNC, lan wates 0.1 ~ 0.2mm dilindhungi undhang-undhang kanggo mecah lan mecah manual karo gilingan. Kanggo panggonan sing sempit lan jero ing rongga, kudu milih mesin debit listrik lan polesan manual sawise pabrik CNC. Utas saka bolongan utas bisa disentuh kanthi manual sawise pra-bolongan pengeboran kontrol angka. Amarga kasunyatan manawa sisih ngarep lan mburi growong lan sisih sekitar minangka permukaan kawin, rongga lan inti diproses ing arah ngarep lan mburi. Sisih mburi (yaiku sisih ngisor) kudu diproses luwih dhisik kanggo ngrampungake panggilingan permukaan mburi ngisor lan tembok sisih sekitare, utamane Bentuk pungkasan ing sisih ngisor growong cukup rata, lan gampang diapit sawise mesin. Sawise ngrampungake mesin permukaan mbalikke, putarake bahan kerja kanggo mesin, panggilingan bagean saka rongga, yen tembok njaba growong duwe permukaan draf, kudu dipikirake nggunakake pusat mesin utawa mesin penggilingan CNC kanthi tabel adsorpsi elektromagnetik.

Preparasi toolpath mesin iki ditindakake kanthi piranti lunak Cimatron sing luwih populer. Sadurunge nindakake prosedur mesin khusus ing Cimatron, file entitas growong ing Pro / E kudu diowahi dadi file format iges, banjur input menyang Cimatron kanggo setelan koordinat. Ditemtokake manawa ing rongga lan mesin inti rongga cetakan kipas, sistem koordinat dipasang ing pasuryan ndhuwur lan ngisor, lan pasuryan vertikal ing arah sumbu Z madhep metu. Antarmuka pamrograman jalur alat Cimatron ditampilake ing Gambar 3 [2].

Nalika rongga cetakan diproses kanthi panggilingan CNC, biasane kalebu mesin kasar, semi-pagawean pungkasan, lan pagawean pungkasan. Prinsip kasar yaiku mbusak logam sing luwih irit kanthi efisien, mula diajab bisa milih alat ukuran gedhe, nanging ukuran alat kasebut gedhe banget, sing bisa nyebabake volume volume sing durung diproses; tugas semi-pagawean utamane yaiku nyingkirake sisa-sisa saka langkah kasebut; pagawean utamane njamin ukuran lan kualitas lumahing bagean kasebut. Menimbang efisiensi lan kualitas, proses mesin CNC disusun kaya sing ditampilake ing Tabel 1 [3].

4 Preparasi toolpath sing kasar

Kanggo rongga lan inti cetakan kipas, kosong kothak digunakake, lan akeh volume sing kudu dicopot, utamane inti meh separo. Mesin penting banget.

(1) panggilingan rongga poros 2.5 sumbu.

2.5 Pabrik growong poros minangka printah panggilingan rong dimensi sing umum digunakake ing printah Cimatron, sing bisa diproses ing kisaran kontur tartamtu. Prentah iki digunakake kanggo permukaan meja sing tegak lurus karo sumbu Z ing rongga. Kaya sing dituduhake ing Gambar 4a, yaiku panggilingan atos platform periferal njaba inti kipas. Rentang kontur panggilingan yaiku kisaran antarane kontur njaba persegi dowo lan kontur batin mekar plum. Nilai maksimum sumbu Z yaiku 0, lan nilai minimum yaiku -55mm, saka njaba nganti njero. Kanggo mesin nglereni dering, watese 0.6mm. Priksa pilihan kanggo ngresiki kesenjangan ing antarane larik. Asil pungkasan yaiku kabeh jalur alat terus-terusan, meh ora ana alat kosong, lan sawetara angkat alat. Iki minangka jalur alat sing efisien.

(2) 3D nglereni bunder kanthi panggilingan volume.

Kanggo sisih growong cetakan ing antarane growong lan inti, amarga lumahing sudhut mlengkung cukup rumit, nglereni bunder 3D panggilingan volumetrik digunakake. Pemotong dering 3D panggilingan volume biasane digunakake kanggo nggayuh tujuan mbusak volume sing ora rata ing sisih ngisor. Kuncine yaiku pilihan "kontur mesin" lan "permukaan bagian". Gambar 4b minangka jalur alat pemotong cincin 3D inti inti. Pilih kabeh permukaan minangka "permukaan bagean", pilih wates 0.6mm, banjur gunakake alat sketsa kanggo nggawe lingkaran kanthi diameter 251mm minangka kontur. Kauntungan saka iki yaiku bisa digunakake minangka kontur. Iki nggawe jalur alat supaya ora malih, alat sing kurang kosong, lan ing wektu sing padha, bisa uga mbusak sawetara wilayah sing durung diproses ing antarane rong bilah kasebut. Yen profil plum sing dipilih dipilih, efek iki ora bisa digayuh. Gambar 5 nuduhake jalur alat nglereni bunder 3D kanggo panggilingan rongga volumetrik. Kontur plum dipilih langsung kanggo kontur, lan kabeh permukaan permukaan sisih dipilih. Amarga volume penghapusan ana ing kontur plum, jalur alat uga cocog banget lan ana sawetara alat kosong sing kurang.

5 Preparasi ngrampungake dalan alat

Ana akeh cara kanggo ngrampungake rongga kipas lan inti, umume nggunakake 3 metode ing ngisor iki:

(1) Nglereni bunder saka panggilingan rongga 2.5 sumbu.

Penggilingan pungkasan pesawat biasane diraih kanthi nggunakake item "3D ring cutting" ing panggilingan rongga sumbu 2.5. Gambar 6 nuduhake dalan alat panggilingan sing apik saka platform periferal inti. Nalika nggiling pesawat, kontur cembung bagean sing mbentuk uga digawe. Kanggo panggilingan sing apik, ngelingi area irisan, digunakake piso rata kanthi diameter ϕ6mm, lan watese 0.15mm.

(2) Panggilingan permukaan kanthi panggilingan streamline.

Umume digunakake kanggo panggilingan tliti permukaan sing transisi kanthi lancar, lan jalur alat sing digawe uga transisi kanthi lancar miturut arah permukaan, lan kisaran panggilingan ana ing permukaan. Yaitu, panggilingan streamline digunakake, lan lereng curam tembok sisih sekitar dipilih kanggo panggilingan, arah kasebut arah bundar, lan watese 0.15mm.

(3) Rampungake panggilingan kabeh kanthi panggilingan permukaan sudhut mlengkung.

Panggilingan permukaan lan panggilingan pungkasan biasane digunakake kanggo panggilingan permukaan sing kompleks, lan rentang kontur mesin kudu dipilih. Pilih kabeh permukaan minangka "bagean permukaan" lan pilih wates 0.15mm. Intine, sampeyan kudu nggunakake alat sketsa kanggo nggawe rong lingkaran kanthi diameter φ251mm lan φ20mm minangka kontur mesin, supaya jalur alat mesin luwih alus. Ing growong, sampeyan mung kudu milih kontur sing bentuk plum.

6 Asil verifikasi entitas

Tembok sisih inti menehi efek mesin miring, lan tembok sisih growong minangka efek mesin tembok lurus. Ing mesin tartamtu, dipilih miturut kabutuhan desain cetakan.

7 ujar pungkasan

Mesin rongga cetakan saka kipas kasebut duwe kesulitan medium ing mesin rongga cetakan, sing bisa nggambarake kabeh aspek mesin rongga cetakan, lan duwe teges representatif khas. Ing makalah iki, saka analisis proses mesin CNC mesin growong cetakan penggemar, pranyata mesin kasar lan pagawean pungkasan lan analisis poin penting lan angel, cara mesin panggilingan CNC rongga cetakan umum diwenehake. Bentuk rongga cetakan beda-beda beda-beda. Ing mesin CNC, prosesor kudu nyusun prosedur pamrograman kanthi cukup miturut kahanan tartamtu saka obyek mesin, dikombinasikake karo kaluwihan piranti lunak CAM, kanggo nyusun alat alat mesin kanthi efisiensi tinggi lan bermutu.

Link menyang artikel iki ：  Mesin Cnc Rongga Model Injeksi Kipas lan Inti

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

---

Toko PTJ CNC ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulangi saka logam lan plastik. 5 sumbu panggilingan CNC kasedhiya.Mesin campuran suhu tinggi sawetara inclouding mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Carp 49 mesin,Machining Hastelloy,Mesin nitril-60,Hymu 80 mesin,Alat Mesin bajalsp. Cocog kanggo aplikasi aerospace. Mesin CNN ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulangi saka logam lan plastik. Pabrik CNC sumbu 3 & sumbu 5 sumbu kasedhiya. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.