Masalah lan Solusi Umum Kanggo Cetakan Gambar Deep Steel

Fitur Stamping Lembaran Stainless Steel

• (1) Cacat kayata titik ngasilake dhuwur, atose dhuwur, efek hardening kadhemen sing signifikan, lan retak.
• (2) Konduktivitas termal luwih elek tinimbang baja karbon biasa, sing nyebabake gaya deformasi gedhe, gaya pukulan lan gaya tarik.
• (3) Ing ewah-ewahan bentuk plastik wis nemen hardened sak jero drawing, lan piring lancip gampang kerut utawa tiba mati sak jero drawing.
• (4) Tumor adesif sing rawan kanggo katon ing die drawing jero, nyebabake goresan serius ing diameteripun njaba bagean.
• (5) Iku angel kanggo entuk wangun samesthine sak drawing jero.

Solusi Stamping Lembaran Stainless Steel

Masalah nodul adhesi ing proses teken jero saka lembaran baja tahan karat tansah nyebabake situs produksi lan nyebabake masalah gedhe kanggo para produser. Nanging, amarga pambentukan nodul adhesi kalebu masalah tribologis, ana akeh faktor sing mengaruhi. Saiki, kita mung bisa ngusulake langkah-langkah saka macem-macem sudut kanggo nyegah pembentukan lan nyuda tumor adhesi.

Pilihan bahan lan perawatan panas saka bagean kerja saka cetakan

Ing tampilan saka masalah tumor adhesion, pilihan saka materi jamur kudu adhedhasar karemenan antarane sheet stainless steel lan materi jamur. Manungsa waé kudu dibayar kanggo rong poin: siji yaiku milih bahan cetakan kanthi resistensi sing kuat kanggo adhesi, lan liyane yaiku bahan cetakan sing tahan nyandhang lan nyuda gesekan. Umumé, logam kanthi jinis kisi logam sing padha, jarak kisi, kapadhetan elektron, lan sifat elektrokimia duwe daya tarik sing padha, kemampuan larut sing kuwat, lan gampang adhesi bebarengan, sing nyebabake koefisien gesekan sing luwih gedhe. Kelarutan bebarengan saka Cr, Ni lan Fe gedhe, supaya luwih rentan kanggo ikatan nodul nalika digambar nganggo die baja. Praktek wis mbuktekake manawa panggunaan tembaga aluminium cast lan tembaga duralumin duwe efek anti-tancep sing luwih apik; nggunakake baja tungsten karbida terikat karbida cemented kanggo nggawe mati wis urip kaping pirang-pirang maneh saka Cr12Mov nitriding alus, lan ora kelet kanggo jamur; yen kode digunakake 3054 wesi wesi wesi mung kudu geni quenched ing lumahing jamur, lan ora tumor adhesion bakal katon ing lumahing jamur. Kajaba iku, sisipan karbida cemented bisa digunakake ing bagean cetakan sing rawan, sing duwe resistensi kompresi sing apik, resistensi nyandhang sing unggul lan kekasaran permukaan sing tahan suwe lan kontrol akurasi dimensi. Nanging, amarga masalah rega, kurang digunakake ing produksi.

Pangolahan lumahing bagean kerja saka cetakan

Kualitas lumahing gambar stainless steel mati banget nuntut. Kekasaran permukaan sing luwih murah bisa nyuda gesekan lan nambah resistensi adhesi. Sawise drawing die wis lemah, iku luwih penting kanggo ngilangke ngambah mesin cnc. Proses mecah lan polishing asring diabaikan ing manufaktur cetakan. Iku kudu nuding metu. Ing kabeh cetakan proses mesin, karya polishing ngirim akun kanggo siji-katelu, amarga kualitas tampilan produk stainless steel gumantung kanggo ombone gedhe ing teknologi polishing jamur. Ing roughness lumahing jamur wis suda, lan jumlah mecah saka jamur wis Suda, lan urip layanan saka jamur wis Sairing apik. Yen lumahing jamur ora cukup polesan, lan sheet stainless steel wis deepened, iku gampang kanggo nimbulaké karakteristik tumor adhesion, lan produk digambar bakal goresan serius. Nanging, polishing goresan ing prodhuk iku akeh wektu lan ora efektif. Mulane, kita kudu kerja keras ing proses polishing cetakan. Mung nalika akurasi mesin lumahing jamur wis apik bisa goresan produk suda, lan urip ndandani jamur bisa nemen apik.

Ing taun-taun pungkasan, macem-macem teknologi polishing anyar lan alat polishing wis muncul ing China. Teknologi lan peralatan anyar kayata ultrasonik, polishing elektrolitik, jet abrasive, extrusion honing, lan sapiturute wis dikembangake. Miturut informasi, eksperimen polishing elektrokimia ditindakake ing cetakan CrWMo, 3Cr12W8V, lan Cr12, sing mbuktekake manawa polishing bisa ngganti kekasaran permukaan rongga cetakan saka Ra3.2-Ra1.6 asli mung 5. -10 menit. Ing basis saka iki, wis suda kanggo Ra0.4-RaO.2. Ing wektu sing padha, polishing elektrokimia uga bisa nambah atose lumahing kanggo nambah resistance nyandhang. Kanggo conto liyane, mesin polishing ultrasonik bisa digunakake kanggo polishing nggoleki rongga nitrocarburized, kang bisa ngindhari shortcomings saka polishing manual sing gampang ngrusak film nitride. Kita kudu aktif ngetrapake lan ngringkes teknologi polishing anyar.

Proses lubrication

Saka karakteristik gambar stainless steel, bisa dideleng yen pembentukan tumor adhesi amarga kontak langsung antarane logam sheet lan cetakan. Iki minangka kasunyatan sing ora bisa dibantah sacara teoritis. Mulane, titik utama milih pelumas utawa agen lapisan ing logam sheet proses drawing jero. Film pelumas tengah ora pecah saka wiwitan nganti pungkasan lan nduweni peran lubrication. "Anti-viskositas lan pengurangan gesekan" minangka titik wiwitan dhasar kanggo milih pelumas.

Umumé, nambah proporsi tartamtu saka aditif tekanan nemen kanggo pelumas utawa nggunakake lubricants ngalangi bisa entuk asil sing luwih apik. Iki utamané kanggo nambah kemampuan lubricating saka lubricating ing lumahing logam kanggo gawé belerang, fosfor, lan senyawa klorin sing kimia nanggepi karo lumahing logam ing suhu dhuwur kanggo generate wesi sulfida, wesi klorida, etc. kanggo nambah kekuatan saka film lenga lan nambah kapasitas adsorption, Lubrication apik saka jamur lan lumahing produk. Pelumas padhet diisi menyang bolongan cilik ing permukaan logam kanggo nyuda titik kontak gesekan garing. Kajaba iku, lubricants padhet duwe stabilitas dhuwur, uga bisa muter efek lubricating ing suhu dhuwur, lan ora rentan kanggo adhesion jamur. Biasane ing produksi miturut tingkat deformasi produk lan pilihan kahanan nyata lan rumus (rumus bisa ditemokake ing manual stamping cocog).

Kajaba iku, lemak, lenga mineral, pelumas sintetik, pelumas, sabun uga bisa digunakake kanggo mbentuk pelumas, lan duwe efek sing luwih apik ing gambar cethek stainless steel. Minyak mineral organik sing ngemot emulsi larut banyu utawa diencerke karo lenga uga bisa digunakake kanggo gambar cethek. Nambahake grafit menyang pelumas bisa duwe peran ing anti-adhesion, nanging luwih angel kanggo ngresiki sawise nambah grafit. Yen sampeyan milih 3054 wesi cast wesi kanggo nggawe jamur, pelumas umum luwih apik.

Miturut data, materi sheet bisa dianggep karo perlu uyah kanggo njupuk lapisan saka jamur logam alus (kayata tembaga, seng, timbal, etc.) ing lumahing, lan jamur tancep ora bakal kelakon sak proses drawing jero. . Kajaba iku, ing taun-taun pungkasan, film pelumas polimer organik kanthi polyvinyl butyral minangka awak utama wis dikembangake. Lumahing kothong dianggep kanggo njupuk lapisan film lubricating organik, kang bisa deform bebarengan karo materi sheet, kang ora mung ngindari jamur Kontak langsung karo materi sheet ngalangi jamur tancep lan njamin kualitas lumahing prodhuk. Kajaba iku, gesekan ing antarane cetakan lan materi sheet wis suda banget, lan nduweni efek lubrication sing apik. Eksperimen nuduhake yen efek kasebut apik.

Link menyang artikel iki ： Masalah lan Solusi Umum Kanggo Cetakan Gambar Deep Steel

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

Toko PTJ CNC ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulangi saka logam lan plastik. 5 sumbu panggilingan CNC kasedhiya.Mesin campuran suhu tinggi sawetara inclouding mesin inconel,mesin monel,Mesin Geek Ascology,Carp 49 mesin,Machining Hastelloy,Mesin nitril-60,Hymu 80 mesin,Alat Mesin bajalsp. Cocog kanggo aplikasi aerospace.CNC machining ngasilake bagean kanthi sifat mekanik sing apik, akurasi lan bisa diulang saka logam lan plastik. Pabrik CNC sumbu 3 & sumbu 5 sumbu kasedhiya. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.