Perbandingan Proses Nglereni Logam

Comparison Of Range Aplikasi

• The nglereni laser mesin duwe macem-macem aplikasi. Bisa ngethok logam lan non-logam. Nglereni non-logam, kayata kain lan kulit, bisa nggunakake mesin pemotong laser CO2, lan logam pemotong bisa nggunakake mesin pemotong laser serat. Deformasi piring cilik.
• Nglereni banyu nglereni kadhemen, ora ana deformasi termal, kualitas permukaan pemotongan sing apik, ora perlu mesin sekunder, lan mesin sekunder gampang yen dibutuhake. Nglereni banyu bisa doyo lan nyuda bahan apa wae, kanthi kacepetan nglereni kanthi cepet lan ukuran mesin fleksibel.
• Pemotongan plasma mesin bisa digunakake kanggo nglereni macem-macem bahan logam kayata stainless steel, aluminium, tembaga, besi cor, baja karbon, lsp. Motong plasma duwe efek termal sing jelas, presisi rendah, lan ora gampang nindakake mesin sekunder ing permukaan pemotongan.
• Nglereni kabel mung bisa ngethok bahan konduktif, lan alat pendingin dibutuhake sajrone proses motong, mula ora bisa ngethok bahan kayata kertas lan kulit sing ora konduktif, wedi karo banyu, lan wedi nglereni kontaminasi coolant.

Comparison Of Nglereni kekandelan

• Aplikasi industri saka nglereni laser baja karbon umume kurang saka 20mm. Kapasitas pemotongan umume ana ing sangisore 40mm. Aplikasi industri baja tahan karat umume ana ing sangisoré 16mm, lan kapasitas nglereni umume ana sangisoré 25mm. Lan nalika kekandelan bahan kerja saya mundhak, kacepetan nglereni mudhun kanthi signifikan.
• Kekandelan sing dipotong banyu bisa kandel banget, 0.8-100mm, utawa uga bahan sing luwih kenthel.
• Pemotongan plasma kekandelan 0-120mm. Sistem plasma kanthi ketebalan kisaran kualitas pemotongan paling apik udakara 20mm paling larang regane.
• The nglereni kawat kekandelan umume 40 ~ 60mm, lan kekandelan maksimal bisa nganti 600mm.

Comparison Of Speed ​​Cutting

• Kanthi kekuwatan 1200W, pelat baja karbon sing kandel 2mm bisa dipotong kanthi kacepetan 600cm / menit. Piring resin polipropilena kandel 5mm bisa dipotong kanthi kecepatan 1200cm / menit. Efisiensi pemotongan sing diraih nganggo pemotongan kawat EDM umume 20 nganti 60 milimeter persegi per menit, lan paling dhuwur bisa nganti 300 milimeter persegi per menit. Temenan, kacepetan nglereni laser cepet lan bisa digunakake kanggo produksi massal.
• The nglereni banyu kacepetan cukup alon lan ora cocog kanggo produksi massal.
• Pemotongan plasma nduweni kacepetan nglereni alon lan akurasi sing relatif kurang. Luwih cocog kanggo nglereni piring sing kandel, nanging rai pungkasane duwe kemiringan.
• Kanggo mesin logam, nglereni kawat nduweni akurasi sing luwih dhuwur, nanging kecepatane alon banget. Kadhangkala cara liya kudu dilubur lan di-utas kanggo dipotong, lan ukuran nglereni diwatesi banget.

Comparison Of Akurasi Nglereni

• The nglereni laser sayatan sempit, loro-lorone irisan sejajar lan jejeg ing lumahing, lan akurasi dimensi saka bagean nglereni bisa nganti ± 0.2mm.
• plasma bisa tekan ing 1mm.
• Nglereni banyu ora bakal nyebabake deformasi termal, lan akurasi ± 0.1mm. Yen mesin nglereni banyu dinamis digunakake, akurasi nglereni bisa ditambah. Akurasi nglereni bisa nganti ± 0.02mm, ngilangake slope pemotongan.
• Akurasi nglereni kawat umume ± 0.01 ～ ± 0.02mm, lan sing paling dhuwur bisa nganti ± 0.004mm.

Bandhing Jembar Slit

• Pemotongan laser luwih tepat tinimbang nglereni plasma, lan irisan cilik, udakara 0.5mm.
• Pemotongan plasma celah luwih gedhe tinimbang nglereni laser, udakara 1-2mm.
• Motong banyu slits udakara 10% luwih gedhe tinimbang diameter tabung piso, biasane 0.8-1.2mm. Nalika diameter pipa trowel ngembang, potongan kasebut dadi luwih gedhe.
• Ambane irisan kanggo nglereni kawat paling cilik, umume udakara 0.1-0.2mm.

Perbandingan Kualitas Permukaan Nglereni

Kasar permukaané saka nglereni laser ora pati kaya ngethok banyu. Materi sing luwih kenthel, luwih jelas.
Nglereni banyu ora ngganti tekstur bahan ing sekitar lapisan pemotong (laser kalebu pemotongan termal lan ngganti tekstur area pemotongan).

Perbandingan Biaya Input Produksi

• 1) Model sing beda-beda saka nglereni laser mesin duwe rega sing beda. Sing luwih murah kayata mesin pemotong laser karbon dioksida mung regane 20,000 nganti 30,000, lan sing larang kayata mesin pemotong laser serat 1000W saiki regane luwih saka sayuta. Nglereni laser ora bisa habis, nanging biaya investasi peralatan paling dhuwur ing antarane kabeh metode pemotongan, lan ora luwih dhuwur, lan biaya pangopènan uga luwih dhuwur.
• 2) Pemotongan plasma mesin luwih murah tinimbang mesin pemotong laser. Gumantung saka tenaga lan merek mesin pemotong plasma, regane beda-beda, lan biayan pangguna luwih dhuwur. Pokoke, angger bisa nindakake bahan konduktif, mula bisa dipotong.
• 3) Regane saka nglereni banyu peralatan mung nomer loro kanggo nglereni laser, konsumsi energi sing dhuwur, panggunaan lan pangopènan sing akeh, lan kacepetan nglereni ora sepi kaya plasma, amarga kabeh abrasif bisa dibuwang, lan sawise dibuwang, bahan kasebut dibuwang menyang alam. Mula, polusi lingkungan sing disebabake uga serius banget.
• 4) Nglereni kabel umume watara puluhan ewu. Nanging nglereni kabel wis consumables, kabel molybdenum, Cut coolant lan ing. Ana rong jinis kabel sing umum digunakake ing pemotongan kawat. Salah sijine yaiku kabel molybdenum (molybdenum larang regane), sing digunakake kanggo peralatan sing obah kanthi cepet. Kauntungane yaiku kabel molybdenum bisa digunakake kaping pirang-pirang. Sing liyane yaiku kabel tembaga (sing luwih murah tinimbang kabel molybdenum) ), Digunakake kanggo peralatan mlaku alon, kerugian yaiku kabel tembaga mung bisa digunakake sapisan. 

Kajaba iku, mesin pakan cepet luwih murah tinimbang mesin pakan alon. Rega siji kabel alon-dipakani padha karo 5 utawa 6 kabel cepet-dipakani.

Link menyang artikel iki ： Perbandingan sing gegandhengan karo proses pemotongan logam umum

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.