Sawetara Rincian Kanggo Kasebut Ing Proses Poros Mesin

Rute mesin dhasar kanggo poros

Permukaan mesin utama bagian poros yaiku permukaan njaba lan permukaan khusus sing umum, mula cara mesin sing paling cocog kudu dipilih kanggo macem-macem nilai akurasi lan syarat kasar permukaan. Rute mesin dhasar bisa diringkes dadi papat.

• 1.saka mobil atos menyang mobil semi-rampung, lan banjur menyang rute mesin mesin pungkasan, iki uga rute proses sing paling penting kanggo bagean poros bahan eksternal umum jarum mesin dering njaba.
• 2.saka saka semi-pagawean pungkasan, nganti grinding kasar, lan pungkasane nggunakake rute mesin grinding sing apik, kanggo bahan ferrous lan persyaratan presisi, persyaratan kasar permukaan sing cilik lan butuh bagean sing atos, rute mesin iki minangka pilihan sing paling apik amarga grinding yaiku proses tindakake paling becik.
• 3. Saka mobil atos nganti mobil setengah rampung, banjur menyang mobil alus, mobil berlian, rute mesin iki digunakake khusus kanggo ngolah bahan logam non-ferrous, amarga atose logam non-ferrous sithik, gampang diblokir kesenjangan ing antarane partikel pasir, mecah biasane ora gampang Dipikolehi kekasaran permukaan sing dibutuhake, lan proses ngrampungake lan proses mobil intan kudu digunakake; rute mesin pungkasan yaiku wiwit kasar nganti semi-rampung, nganti grinding kasar lan grinding sing apik.
• 4. Rampung ngrampungake, rute iki minangka rute mesin sing asring digunakake kanggo bahan wesi sing atos lan mbutuhake presisi tinggi lan kasar permukaan sing kurang.

Pmesin maneh batang 

Sadurunge ngowahi sisih njaba bagean poros, dibutuhake sawetara proses persiyapan. Iki minangka pra-mesin bagean poros. Proses persiyapan sing paling penting yaiku mbenerake. Amarga workpiece kosong asring ditekuk sajrone deformasi sajrone pabrik, transportasi, lan panyimpenan. Kanggo mesthekake clamping sing dipercaya lan distribusi tunjangan mesin sing seragam, straightening ditindakake dening macem-macem mesin pencet utawa mesin pelurus ing negara sing adhem.

Standar posisi kanggo mesin poros 

• 1. Gunakake bolongan tengah workpiece minangka referensi posisi kanggo mesin. Ing mesin bagean poros, coaxiality saka saben permukaan bunder njaba, bolongan tapered lan permukaan benang, lan perpanjangan permukaan pungkasan menyang poros rotasi minangka manifestasi penting akurasi posisi. Permukaan kasebut umume dirancang kanthi garis tengah batang minangka referensi lan dipanggonke karo bolongan tengah kanggo salaras karo prinsip kebetulan referensi. Bolongan tengah ora mung referensi posisi kanggo muter mesin, nanging uga referensi posisi lan standar inspeksi kanggo liyane proses mesines, sing sesuai karo prinsip standar gabungan. Nalika posisi kanthi rong bolongan tengah, sampeyan bisa ngolah pluralitas lingkaran njaba lan pasuryan pungkasan ing clamping tunggal.
• 2. Bunder njaba lan bolongan tengah dadi referensi posisi kanggo mesin. Cara iki kanthi efektif ngatasi kekurangan kekakuan posisi sing kurang ing bolongan tengah, utamane nalika nggawe alat kerja sing luwih abot, posisi bolongan tengah bisa nyebabake clamping ora stabil, lan jumlah pemotongan bisa uga ora gedhe banget. Sampeyan ora prelu kuatir karo masalah iki kanthi nggunakake bunder njaba lan bolongan tengah minangka referensi posisi. Kanthi kasar, metode nggunakake permukaan njaba poros lan bolongan tengah minangka referensi posisi bisa tahan momen pemotongan gedhe sajrone mesin, yaiku cara posisi paling umum kanggo bagean poros.
• 3. Gunakake rong permukaan bunder njaba minangka referensi posisi kanggo mesin. Nalika mesin bolongan njero poros kothong, bolongan tengah ora bisa digunakake minangka referensi posisi, mula rong permukaan bunder njaba poros kudu digunakake minangka referensi posisi. Nalika mesin spindle alat mesin, rong jurnal dhukungan kasebut asring digunakake minangka referensi posisi, sing bisa kanthi efektif njamin konsentrasi bolongan taper sing ana gandhengane karo jurnal dhukungan, lan ngilangi kesalahan sing disebabake amarga kesalahan referensi kasebut salah.
• 4. Gunakake colokan kerucut kanthi bolongan tengah minangka referensi posisi kanggo mesin. Cara iki paling umum digunakake ing mesin ing permukaan njaba poros berongga.

Clamping saka poros

Mesin saka plug conthong lan mandrel taper kudu tliti mesin dhuwur. Bolongan tengah ora mung referensi posisi sing digawe dhewe, nanging uga minangka pathokan kanggo ngrampungake bunder njaba poros kothong. Sampeyan kudu njamin taper ing kerucut utawa kerucut lengen klambi. Wis tingkat dhuwur saka concentricity karo bolongan tengah. 

 Mulane, nalika milih cara clamping, kudu dicathet yen jumlah instalasi saka plug conthong kudu diminimalisir, saéngga nyuda kesalahan instalasi sing bola-bali saka bagean kasebut. Ing produksi nyata, sawise plug conthong dipasang, iku umume ora dibusak utawa diganti ing tengah mesin sadurunge mesin.

Link menyang artikel iki ： Sawetara Rincian Kanggo Kasebut Ing Proses Poros Mesin

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.