Hubungan antarane toleransi dimensi, toleransi geometris, kekasaran permukaan

Umumé, ditemtokake dening hubungan ing ngisor iki:

• 1. Nalika toleransi wangun 60% saka toleransi dimensi (akurasi geometris relatif medium), Ra≤0.05IT;
• 2. Nalika toleransi wangun 40% saka toleransi dimensi (akurasi geometris relatif luwih dhuwur), Ra≤0.025IT;
• 3. Nalika toleransi wangun 25% saka toleransi dimensi (akurasi geometris relatif dhuwur), Ra≤0.012IT;
• 4. Nalika toleransi wangun kurang saka 25% saka toleransi dimensi (super dhuwur akurasi geometris relatif), Ra ≤ 0.15Tf (nilai toleransi wangun).

Nilai referensi sing paling gampang: toleransi dimensi yaiku 3-4 kaping kasar, sing paling ekonomis.

1) Hubungan angka antarane toleransi wujud lan toleransi dimensi

Nalika akurasi toleransi dimensi ditemtokake, toleransi wangun nduweni nilai sing cocog karo nilai toleransi bentuk kira-kira 50% nilai toleransi dimensi; bab 20% Nilai toleransi dimensi saka industri instrument minangka Nilai toleransi wangun; industri abot Nilai toleransi dimensi 70% digunakake minangka nilai toleransi wangun. Iki bisa dideleng. Sing luwih dhuwur akurasi toleransi dimensi, sing luwih cilik toleransi wangun kanggo rasio toleransi dimensi. Nalika ngrancang syarat toleransi dimensi lan wangun, kajaba kanggo kasus khusus, nalika akurasi dimensi ditemtokake, nilai toleransi dimensi 50% umume digunakake minangka nilai toleransi bentuk. Iki migunani kanggo manufaktur lan kanggo njamin kualitas.

2) Hubungan angka antarane toleransi wujud lan toleransi posisi

Ana uga hubungan antarane toleransi wangun lan toleransi posisi. Saka sabab saka tatanan saka kesalahan, kesalahan wangun disebabake geter mesin, alat geter, spindle runout, etc.; kesalahan posisi amarga non-podo karo ril panuntun mesin, clamping alat ora podo karo utawa non-vertikal, pasukan clamping tumindak, etc. Mulane, saka definisi band toleransi, kesalahan posisi iku wangun. kesalahan saka lumahing kanggo dites. Yen kesalahan paralel ngemot kesalahan flatness, kesalahan posisi luwih gedhe tinimbang kesalahan wangun. Mulane, ing kasus umum, nalika ora ana syarat luwih diwenehi, toleransi posisi diwenehi lan toleransi wangun ora diwenehi maneh. Yen ana syarat khusus, syarat toleransi bentuk lan posisi bisa ditandhani bebarengan, nanging nilai toleransi bentuk label kudu kurang saka nilai toleransi posisi sing ditandhani. Yen ora, bagean kasebut ora bisa diprodhuksi miturut syarat desain sajrone produksi.

3) Hubungan antarane toleransi wangun lan kasar lumahing

Senajan ora ana hubungan langsung antarane kesalahan wangun lan roughness lumahing ing syarat-syarat nilai numerik lan pangukuran, ana hubungan proporsional tartamtu antarane loro ing kahanan Processing tartamtu. Miturut riset eksperimen, roughness lumahing akun kanggo toleransi wangun ing akurasi umum. 1/5 kanggo 1/4. Bisa dideleng manawa kanggo mesthekake toleransi wangun, nilai maksimum sing diidini saka parameter dhuwur kekasaran permukaan sing cocog kudu diwatesi kanthi tepat.

Pilihan toleransi wangun

1) Pamilihan item toleransi geometris

Fungsi proyek kontrol terpadu kudu dimanfaatake kanthi lengkap kanggo nyuda item toleransi geometris lan item deteksi kesalahan geometris sing cocog ing gambar kasebut.

Ing premis kanggo nyukupi syarat fungsional, proyek kanthi pangukuran prasaja kudu dipilih. Contone, toleransi coaxial asring diganti dening toleransi runout bunder radial utawa toleransi runout bunder radial. Nanging, kudu dicathet yen runout bunder radial minangka kombinasi saka kesalahan coaxiality lan kesalahan wangun permukaan silinder. Mulane, nalika diganti, nilai toleransi jitter sing diwenehi kudu rada gedhe tinimbang nilai toleransi coaxial, yen ora, bakal ketat banget.

2) Pilihan prinsip toleransi

Miturut syarat fungsional unsur sing diukur, fungsi toleransi kudu dimanfaatake kanthi lengkap lan kelayakan lan ekonomi nggunakake prinsip toleransi kudu diadopsi.

Prinsip kamardikan digunakake kanggo akurasi dimensi lan akurasi posisi lan posisi. Perlu nyukupi syarat kasebut kanthi kapisah, utawa ora ana hubungane antarane loro, kanggo njamin akurasi gerakan, sealing, lan ora ana toleransi.

Syarat inklusi utamane digunakake ing aplikasi sing mbutuhake koordinasi sing ketat.

Entitas paling gedhe dibutuhake kanggo unsur tengah lan biasane digunakake ing ngendi syarat pas bisa dirakit (ora ana syarat kawin).

Keperluan fisik minimal utamane digunakake ing ngendi perlu kanggo mesthekake kekuatan bagean lan kekandelan tembok minimal.

Syarat sing bisa dibatalake digabungake karo syarat entitas maksimal (minimal), sing nggunakake zona toleransi kanthi lengkap, nggedhekake ukuran ukuran komponen sing diukur, lan nambah efisiensi. Bisa digunakake tanpa mengaruhi kinerja.

Pamilihan unsur pathokan

1) Pamilihan bagean referensi

• (1) Pilih lumahing peserta ngendi bagean dipanggonke ing mesin minangka bagean referensi. Contone, bidang ngisor lan sisih cilik, sumbu bagean disk, jurnal dhukungan utawa bolongan dhukungan saka bagean Rotary, lan liya-liyane.
• (2) Unsur referensi kudu ukuran lan kaku sing cukup kanggo njamin posisi sing stabil lan dipercaya. Contone, nggabungake loro utawa luwih sumbu sing luwih adoh dadi sumbu referensi umum luwih stabil tinimbang sumbu referensi.
• (3) Pilih lumahing karo lumahing relatif pas minangka bagean referensi.
• (4) Nggawe pathokan perakitan, pangolahan lan uji coba kanthi seragam. Kanthi cara iki, kesalahan sing disebabake ora seragam referensi bisa diilangi, lan desain lan pabrik jig lan alat ukur bisa disederhanakake, lan pangukuran kasebut trep.

2) Penentuan jumlah pathokan

Umumé, jumlah referensi kudu ditemtokake adhedhasar orientasi proyek toleransi lan syarat geometri posisi. Umume toleransi orientasi kanggo siji datum, dene toleransi posisi mbutuhake siji utawa luwih datum. Contone, kanggo paralelisme, perpendicularity, lan coaxiality toleransi item, umume mung siji bidang utawa siji sumbu digunakake minangka unsur referensi; kanggo item toleransi posisi, akurasi posisi sistem bolongan kudu ditemtokake, lan loro utawa telu bisa digunakake. Unsur pathokan.

3) Tata urutan pathokan

Nalika loro utawa luwih unsur referensi dipilih, urutan unsur referensi dijlentrehake lan ditulis ing kothak toleransi ing urutan pisanan, kaloro, lan katelu. Unsur referensi kapisan minangka unsur primer lan unsur referensi kaping kalih. .

Pilihan nilai toleransi wangun

Prinsip umum: Pilih nilai toleransi paling ekonomis nalika marem fungsi bagean.

◆ Miturut syarat fungsional bagean, ngelingi ekonomi mesin lan struktur lan kaku bagean, nilai toleransi unsur ditemtokake miturut tabel. Lan nimbang faktor ing ngisor iki:

◆ Toleransi wangun sing diwenehake dening unsur sing padha kudu kurang saka nilai toleransi posisi;

◆ Nilai toleransi wangun bagean silinder (kajaba straightness sumbu) kudu kurang saka nilai toleransi dimensi; yen bidang padha, Nilai toleransi flatness kudu kurang saka Nilai toleransi podo saka bidang kanggo referensi.

◆ Nilai toleransi paralelisme kudu kurang saka nilai toleransi jarak sing cocog.

◆ Kira-kira hubungan proporsional antarane roughness lumahing lan toleransi wangun: Umumé, Nilai Ra saka roughness lumahing bisa dijupuk minangka Nilai toleransi wangun (20% ~ 25%).

◆ Ing kasus ing ngisor iki, njupuk menyang akun kangelan pangolahan lan pengaruh faktor liyane saliyane paramèter utama, miturut syarat fungsi bagean, jumbuh nyuda pilihan saka 1 kanggo 2:

•     ○ bolongan relatif kanggo sumbu;
•     ○ lancip gedhe batangs lan bolongan; luwih gedhe batangs lan bolongan;
•     ○ Lumahing bagean kanthi ambane gedhe (luwih saka 1/2 dawa);
•     ○ Garis-kanggo-garis lan garis-kanggo-pasuryan paralelisme lan toleransi perpendicularity babagan pasuryan kanggo pasuryan.

Bentuk lan toleransi sing ora diisi

Supaya kanggo menakake drawing, wangun lan posisi akurasi bisa dijamin dening Processing alat mesin umum, lan iku ora perlu kanggo inject toleransi geometris ing drawing. Bentuk lan toleransi sing ora diisi ditindakake miturut pranata GB / T1184-1996. Isi umume kaya ing ngisor iki:

• (1) Telung tingkat toleransi H, K, lan L ditemtokake kanggo straightness, flatness, vertikalitas, simetri, lan runout bunder.
• (2) Nilai toleransi unroundedness padha karo nilai toleransi diameteripun, nanging ora bisa luwih saka Nilai toleransi unfilled saka runout bunder radial.
• (3) Nilai toleransi cylindricity unoccupied ora kasebut, lan kontrol dening toleransi roundness saka unsur, straightness saka baris Perdana, lan injeksi utawa toleransi unfilled saka paralelisme saka baris Perdana relatif.
• (4) Nilai toleransi unparallelism padha karo sing luwih gedhe saka toleransi dimensi antarane unsur diukur lan unsur referensi lan toleransi wangun saka unsur diukur (straightness utawa flatness), lan njupuk loro Luwih maneh saka unsur digunakake minangka a pathokan.
• (5) Nilai toleransi coaxiality unconformed ora ditemtokake. Yen perlu, nilai toleransi sing ora diisi saka coaxiality padha karo toleransi sing ora diisi saka runout bunder.
• (6) Nilai toleransi kontur tanpa garis, profil permukaan, kecondongan, lan posisi kabeh dikontrol dening toleransi dimensi linear sing disuntikake utawa ora diisi utawa toleransi sudut saben unsur.
• (7) Nilai toleransi full-bounce sing ora dicathet ora ditemtokake.

Perwakilan pola saka wujud nilai toleransi sing ora diisi

Yen nilai toleransi sing ora diisi sing ditemtokake ing GB / T1184-1996 digunakake, kode standar lan kelas bakal dituduhake ing kolom judhul utawa syarat teknis. : "GB / T1184-K".

Toleransi kerja "Prinsip Toleransi miturut GB / T 4249" ora ditandhani ing gambar lan kudu ditindakake miturut syarat "GB / T 1800.2-1998".

Link menyang artikel iki ： Hubungan antarane toleransi dimensi & bentuk lan kekasaran permukaan

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.