Nganalisis panyebab deformasi sajrone mesin bagean mekanik

---

Kinerja mesin ora mung ana gandhengane karo kepentingan perusahaan, nanging uga ana gandhengane karo safety. Nalika nggawa mupangat ekonomi kanggo perusahaan, bisa uga efektif nyuda kemungkinan kedadeyan insiden keamanan.

1.1 Kekuwatan internal nyebabake akurasi mesin kanggo bagean

Nalika mesin bubut, umume nggunakake gaya centripetal kanggo ngawat-ngawati bagean nganggo lathe cakar utawa papat rahang ing bubut, banjur mesin bagean mekanik kasebut. Sanalika, kanggo mesthekake yen bagean ora longgar nalika pasukan ditrapake lan pasukan radial internal dikurangi, gaya clamping kudu digawe luwih gedhe tinimbang gaya pemotongan mekanik. Kekuwatan clamping mundhak nalika pasukan nglereni mundhak, lan mudhun saya mudhun. Operasi kaya ngono bisa nggawe bagean mekanik sing stabil sajrone diproses. Nanging, sawise chuck telung rahang utawa papat rahang dibebasake, bagean mesin kasebut bakal adoh saka sing asline, ana sing katon poligonal, sawetara katon elips, lan ana penyimpangan gedhe.

1.2 Masalah deformasi kanthi gampang sawise perawatan panas

Kanggo bagean mekanik kaya lembaran, amarga dhiameter dawa gedhe banget, tutup jerami bisa ditekuk sawise perawatan panas. Ing tangan siji, bakal ana fenomena bulging ing tengah, penyimpangan pesawat tambah, lan ing sisih liyane, amarga macem-macem faktor eksternal, bagean kasebut ditekuk. Masalah deformasi kasebut ora mung disebabake dening perubahan stres internal bagean sawise perawatan panas, nanging uga pengetahuan profesional para operator ora pati kuat, lan stabilitas struktural bagean kasebut durung dingerteni kanthi apik, saengga bisa nambah kemungkinan deformasi saka bagean.

1.3 Deformasi elastis disebabake dening kekuatan eksternal

Ana sawetara sebab utama deformasi elastisitas bagean sajrone mesin. Kaping pisanan, yen struktur internal sawetara bagean ngemot lembaran tipis, bakal ana sarat sing luwih dhuwur babagan metode operasi. Yen ora, nalika operator posisi lan ngawat-ngawati bagean kasebut, ora bisa cocog karo desain gambar, sing gampang nyebabake deformasi elastis. ngasilake. Sing nomer loro yaiku ora rata lathe lan clamp, saengga kekuwatan ing loro-lorone bagean kasebut ora seragam nalika mbenakake, lan sisih kanthi pasukan cilik sing ditrapake nalika nglereni bakal deformasi dening gaya ing sangisore tumindak pasukan. Katelu, posisi bagean sajrone proses ora wajar, saengga kekuwatan bagean kasebut dikurangi. Kaping papat, anané kekuwatan uga minangka salah sawijining penyebab deformasi elastisitas perangan. Deformasi elastis sing disebabake dening macem-macem alasan kasebut nuduhake pengaruh gaya eksternal tumrap kualitas mesin bagean mekanik.

2. Ngapikake langkah kanggo deformasi mesin bagean mekanik

Ing bagean nyata babagan mesin, ana akeh faktor sing nyebabake part kasebut deform. Kanggo ngrampungake masalah deformasi kasebut kanthi dhasar, operator kudu mriksa faktor kasebut kanthi tliti kanthi nyata, lan nggabungake esensial kerja kanggo ngembangake langkah-langkah perbaikan.

2.1 Gunakake khusus perlengkapan kanggo nyuda deformasi clamping

Ing proses bagean mekanik, persyaratan kanggo nyempurnakake ketat banget. Kanggo macem-macem bagean, alat khusus sing beda bisa digunakake kanggo nggawe bagean kasebut luwih rentan dipindhah nalika diproses. Kajaba iku, sadurunge diproses, staf uga kudu nindakake persiapan sing cocog, mriksa bagean sing tetep, mriksa bener bagean mekanik miturut gambar, kanggo nyuda deformasi clamping.

2.2 Proses pangolahan

Bagian rentan ngalami masalah deformasi sawise perawatan panas, sing mbutuhake langkah-langkah kanggo njamin keamanan bagean kasebut. Sawise komponen mekanik wis diolah lan deformasi kanthi alami, alat profesional digunakake kanggo ngrampungake. Nalika motong bagean saka mesin, kudu ngetrapake syarat standar industri kanggo njamin kualitas bagean lan ndawakake umur layanan. Cara iki paling efektif sawise cacat bagean. Yen bagean kasebut cacat sawise perawatan panas, bisa diatasi sawise mateni. Amarga residu austenit saiki ana ing bagean sawise mateni, zat-zat kasebut banjur malih dadi martensit ing suhu ruangan, lan banjur objine. Saben detail kudu ditrapake kanthi serius nalika ngolah bagean, supaya kemungkinan deformasi bagean bisa dikurangi, konsep desain gambar bisa dimangerteni, lan produk sing diproduksi bisa memenuhi standar miturut persyaratan produksi, nambah efisiensi ekonomi lan efisiensi kerja, saéngga bisa njamin mesin. Kualitas pangolahan bagean.

2.3 Ngapikake kualitas kosong

Ing proses operasi tartamtu saka macem-macem peralatan, ngapikake kualitas kothong minangka jaminan kanggo nyegah deformasi bagean kasebut, saengga bagean sing wis rampung memenuhi persyaratan standar spesifik ing bagean kasebut lan menehi jaminan panggunaan bagean mengko. Mula, operator kudu mriksa kualitas papan sing beda-beda, lan ngganti kosong ing wektu supaya ora ana masalah sing ora perlu. Sanalika, operator kudu milih lowongan sing andal sesuai karo persyaratan khusus peralatan kanggo mesthekake kualitas lan keamanan bagean sing diproses nyukupi persyaratan standar, saéngga bisa nambah umur layanan kasebut.

2.4 Tambah kaku saka bagean kasebut kanggo nyegah deformasi sing gedhe banget

Ing mesin bagean mekanik, kinerja keamanan bagean kasebut kena pengaruh faktor-faktor objektif. Utamane sawise bagean kasebut diobati kanthi panas, bagean kasebut bakal cacat amarga stres sing nyuda. Mula, kanggo nyegah anane deformasi, teknisi kudu milih jinis perawatan sing matesi panas sing cocog kanggo ngganti kekakuan bagean kasebut. Iki mbutuhake kombinasi kinerja bagean lan panggunaan langkah-langkah perawatan watesan panas sing cocog kanggo mesthekake aman lan dipercaya. Sanajan sawise perawatan panas, ora ana deformasi sing penting.

2.5 Langkah kanggo nyuda gaya clamping

Nalika bagean mesin kanthi kaku sing kurang, sawetara langkah kudu ditindakake kanggo nambah kekuwatan bagean kasebut, kayata dhukungan tambahan. Uga wenehi perhatian ing area kontak ing antarane titik lan bagean kasebut. Miturut bagean sing beda-beda, pilih cara clamping sing beda. Contone, nalika ngolah bagian tembok sing tipis, sampeyan bisa nggunakake elastis batang piranti kanggo clamping. Elinga yen posisi singset kudu Pilih bagean sing kaku banget. Kanggo bagean mekanik sumbu dawa, loro-lorone bisa digunakake. Kanggo bagean sing dhiameter dawa banget, perlu diapit loro-lorone. Sampeyan ora bisa nggunakake cara "clamping ing pojok lan gantung ing salah sawijining pucuk". Kajaba iku, ing proses pamrosesan bagean besi cor, desain perlengkapan kudu didhasarake karo prinsip nambah kaku ing bagean kantil. Alat clamping hidrolik jinis anyar uga bisa digunakake kanggo nyegah masalah kualitas kanthi efektif amarga deformasi clamping bagean nalika diproses.

2.6 Ngurangi gaya nglereni

Ing proses nglereni, kudu nyawiji kanthi cedhak karo syarat mesin kanthi sudut nglereni kanggo nyuda pasukan pemotong. Sudut garu lan deklinasi utama alat bisa maksimal kanggo nggawe agul-agul dadi landhep, lan alat sing cukup uga penting kanggo meksa ngowahi. Contone, nalika muter bagean tembok sing lancip, yen amba ngarep gedhe banget, sudhut irisan alat bakal ditambah, kacepetan nyandhang bakal digawe luwih cepet, lan deformasi lan gesekan bakal dikurangi. Ukuran pojok ngarep bisa dipilih miturut macem-macem alat. Yen alat kacepetan dhuwur digunakake, sudhut garu luwih becik 6 ° nganti 30 °; yen alat karbida semen digunakake, sudut garu luwih becik 5 ° nganti 20 °.

kesimpulan: Ana akeh faktor sing nyebabake deformasi komponen mekanik, lan langkah-langkah sing beda kudu ditindakake kanggo ngatasi macem-macem sebab. Ing prakteke, kita kudu nggatekake saben detail babagan mesin, terus ningkatake proses produksi, lan ngupayakake minimalake kerugian ekonomi, kanggo njamin operasional mesin lan peralatan sing stabil, kanggo nggayuh tujuan mesin sing bermutu, efisiensi tinggi, mula promosi industri mesin duwe Prospek pangembangan sing luwih apik lan pasar sing luwih jembar.

Link menyang artikel iki ：  Kesalahan mesin mekanik umum lan langkah-langkah perbaikan

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

---

PTJ® nyedhiyakake macem-macem Precision Khusus cnc mesin china layanan. ISO 9001: 2015 & AS-9100 disertifikasi. 3, 4 lan 5-sumbu presisi sing cepet CNC machining layanan kalebu panggilingan, ngowahi spesifikasi pelanggan, Kemampuan mesin & plastik kanthi toleransi +/- 0.005 mm. Layanan sekunder kalebu CNC lan grinding, pengeboran konvensional,mati casting,logam sheet lan prangko. Nyedhiyakake prototipe, produksi lengkap, dhukungan teknis lan inspeksi lengkap. Ngawula ing automotive, aerospace, cetakan & perlengkapan, lampu sing dipimpin,medical, sepeda, lan konsumen elektronik industri. Pangiriman tepat waktu. Coba critakake babagan anggaran proyek lan wektu pangiriman sing diarepake. Kita bakal menehi strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling larang regane biaya kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Hubungi Kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.