Aksesoris mekanik sing digawe saka keramik industri modern akeh digunakake ing keramik militer, keramik tekstil, keramik elektronik lan listrik, lan liya-liyane. Dadi sampeyan ngerti carane keramik industri dibentuk? Apa cara? Pintejin Keramik bakal pitutur marang kowe.

Ana macem-macem jinis keramik industri, diklasifikasikake miturut bahan mentah, dipérang dadi seri ing ngisor iki:

1. --- Keramik oksida: utamane keramik alumina, keramik zirconia, keramik mullite, lan liya-liyane;
2. --- Keramik karbida: utamane keramik karbida silikon, keramik karbida titanium, keramik boron karbida, lsp;

Ing mesin pangolahan keramik industri, saliyane sawetara mesin penggilingan, penggiling lan mesin ukiran presisi CNC, mesin penggiling uga mesin pangolahan keramik sing penting, sing bisa entuk proses keramik kanthi tliti dhuwur.

Grinding: Ing saiki, paling industri Keramik Processing utamané adopts mecah. Amarga kekerasan dhuwur saka 99 bahan keramik alumina, bahan berlian (alam lan gawean) biasane digunakake kanggo nggiling roda, dene bahan B4C utamane digunakake kanggo grinding.

Riset nuduhake yen ing proses grinding 99 alumina keramik industri, bahan keramik industri utamané kalebu cara aman brittle kayata aman gandum, fraktur brittle, exfoliation materi, lan microfracture wates gandum.

Cara mbentuk utama keramik industri:

1. --- Kering mencet ngecor: Ana rong jinis mekso kanggo garing mencet teknologi ngecor, hydraulic lan mechanical, kang bisa semi-otomatis utawa kanthi otomatis. Nalika meksa utamané dhuwur, iku 200Mpa. Output bisa tekan 15 nganti 50 potongan saben menit. Amarga tekanan stroke seragam saka pers hidrolik, dhuwure bagean sing ditekan beda nalika ngisi bubuk beda. Nanging, tekanan sing ditrapake dening pers mekanik beda-beda gumantung karo jumlah ngisi bubuk, sing bisa nyebabake nyuda ukuran dimensi sawise sintering, mengaruhi kualitas produk. Mulane, distribusi seragam saka partikel wêdakakêna sak tekan garing penting banget kanggo ngisi cetakan.
2. --- Cara ngecor grouting: ngecor grouting adopts jamur plester, kang kurang ing biaya lan gampang kanggo mbentuk bagean karo ukuran gedhe lan wangun Komplek. Tombol kanggo grouting yaiku nyiapake materi. Biasane banyu digunakake minangka media pelarut, banjur agen debonding lan binder ditambahake. Sawise suwe digiling, hawane wis entek, banjur diwutahake ing cetakan plester. Amarga adsorpsi banyu dening kapiler saka cetakan plester, slurry solidifies ing jamur. Nalika grouting kothong, nalika tembok jamur nyerep slurry menyang kekandelan dibutuhake, slurry keluwihan kudu diwutahake metu. Kanggo nyuda penyusutan awak ijo, slurry konsentrasi dhuwur kudu digunakake sabisa.
3. --- Sintering lan cara ngecor: Cara teknis densifying badan keramik industri granular lan mbentuk bahan padhet diarani sintering. Sintering minangka cara kanggo mbusak rongga ing antarane partikel ing awak, ngilangi gas lan impurities sing cilik, lan nggawe partikel tuwuh lan gabung karo siji liyane kanggo mbentuk zat anyar.

Perusahaan keramik Pintejin nyedhiyakake mesin keramik layanan kanggo insinyur, pangembang produk, desainer, lan liya-liyane liwat kemampuan ing omah. Toko mesin ISO9001: 2015 lan ITAF 16949 sing berkualitas tinggi bisa nggawe desain khusus, prasaja utawa rumit. Kita nawakake prototipe keramik kanthi cepet, mesin batch cilik, lan produksi volume dhuwur, kanthi kabeh pesenan dilayani dening Pintejin saka mburi nganti pungkasan. Kita nampa gambar teknis lan duwe tim dhukungan kanggo njamin sampeyan entuk bagean mesin utawa cetakan kanthi kualitas lan tepat wektu.

situs web mesin keramik kita:https://machiningceramic.com/

Presisi 3, 4 lan 5 sumbu CNC machining layanan kanggo mesin aluminiumberyllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, asetal, polikarbonat, fiberglass, grafit lan kayu. Saged bagean mesin nganti 98 ing. ngowahi dia. lan +/- 0.001 ing toleransi straightness. Proses kalebu panggilingan, ngowahi, pengeboran, boring, threading, tapping, mbentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming lan nglereni laser. Layanan sekunder kayata perakitan, grinding tanpa pusat, perawatan panas, plating lan welding. Prototipe lan produksi volume rendah nganti dhuwur sing ditawakake maksimal 50,000 unit. Cocog kanggo daya cairan, pneumatik, hidrolik lan tutup aplikasi. Nglayani industri aerospace, pesawat, militer, medis lan pertahanan.PTJ bakal nggawe strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling efektif kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Rawuh Hubungi kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.