01 Tips kanggo nggunakake coolant

Panggunaan coolant sing bener penting kanggo entuk kinerja pengeboran sing apik, bakal langsung mengaruhi evakuasi chip, umur alat lan kualitas bolongan mesin sajrone mesin.

(1) Carane nggunakake coolant

1) Desain pendinginan njero

Desain cooling internal tansah pilihan pisanan supaya chip Watesan, utamané nalika mesin bahan chip dawa lan ngebur bolongan luwih jero (luwih saka 3 kaping diameteripun bolongan). Kanggo bit pengeboran horisontal, nalika coolant mili metu saka pengeboran, kudu ora ana undershoot saka cairan nglereni liwat dawane paling sethithik 30 cm.

2) Desain cooling njaba

Panggunaan coolant njaba bisa digunakake nalika tatanan chip apik lan ambane bolongan cethek. Kanggo nambah evakuasi chip, kudu paling sethithik siji nozzle coolant (utawa loro nozzles yen aplikasi non-puteran) cedhak karo sumbu alat.

3) Teknik pengeboran garing tanpa nggunakake coolant

Pengeboran garing umume ora dianjurake.

• a) Bisa digunakake ing aplikasi karo bahan chip cendhak lan ambane bolongan nganti 3 kaping diameteripun
• b) Cocog kanggo piranti mesin horisontal
• c) Disaranake nyuda kacepetan nglereni
• d) Urip piranti bakal suda

Disaranake ora nggunakake pengeboran garing kanggo:

• a) Bahan baja tahan karat (ISO M dan S)
• b) Mata bor bit sing bisa diganti

4) Pendinginan tekanan tinggi (HPC) (~ 70 bar)

Keuntungan nggunakake coolant tekanan dhuwur yaiku:

• a) Amarga efek cooling sing luwih apik, umur alat luwih suwe
• b) Ngapikake efek mbusak chip ing mesin bahan chip dawa kayata stainless steel, lan bisa ngluwihi umur alat.
• c) kinerja aman chip luwih, supaya luwih safety
• d) Nyedhiyani aliran sing cukup miturut tekanan lan ukuran bolongan sing diwenehake kanggo njaga pasokan coolant

(2) Gunakake katrampilan coolant

Pesthekake nggunakake lenga pemotong larut (emulsi) sing ngemot aditif EP (tekanan ekstrim). Kanggo njamin urip alat sing paling apik, isi lenga ing campuran lenga-banyu kudu antarane 5-12% (antarane 10-15% nalika mesin stainless steel lan bahan superalloy). Nalika nambah isi lenga saka cairan nglereni, manawa kanggo mriksa karo separator lenga kanggo mesthekake yen isi lenga dianjurake ora ngluwihi.

Yen kahanan ngidini, coolant internal tansah dadi pilihan pisanan dibandhingake coolant njaba.

Minyak resik bisa nambah efek lubrication lan nggawa keuntungan nalika ngebur aplikasi stainless steel. Dadi manawa kanggo nggunakake bebarengan karo aditif EP. Bit bor karbida padhet lan bit bor sisipan sing bisa diindeks bisa nggunakake lenga sing resik lan bisa entuk asil sing apik.

Udhara sing dikompres, cairan nglereni kabut utawa MQL (pelumasan minimal) bisa dadi pilihan sing sukses ing kahanan sing stabil, utamane nalika ngolah wesi tuang lan wesi aluminium tartamtu. Amarga kenaikan suhu bisa uga duwe pengaruh negatif ing umur alat, dianjurake kanggo nyuda kacepetan nglereni.

02 Katrampilan kontrol chip

Pembentukan chip lan penghapusan chip minangka masalah utama ing pengeboran, gumantung saka bahan kerja, pilihan geometri pengeboran / agul-agul, tekanan / kapasitas coolant, lan paramèter pemotongan.

Kripik pamblokiran bakal nimbulaké pengeboran kanggo mindhah radially, kang bakal mengaruhi kualitas bolongan, urip pengeboran lan linuwih, utawa nimbulaké pengeboran / agul-agul kanggo break.

Nalika Kripik bisa dibuwang kanthi lancar saka bor, mbentuk chip bisa ditampa. Cara paling apik kanggo ngenali yaiku ngrungokake nalika proses pengeboran. Swara terus-terusan nuduhake evakuasi chip sing apik, lan swara intermiten nuduhake clogging chip. Priksa pasukan feed utawa monitor daya. Yen ana kelainan, sabab bisa clogged Kripik. Priksa Kripik. Yen Kripik dawa lan mlengkung, nanging ora ditekuk, iku tegese Kripik wis clogged. Ndeleng bolongan. Sawise clogging ana, permukaan kasar bakal katon.

Tip kanggo nyegah chipping:

• 1) Priksa manawa paramèter nglereni sing bener lan geometri pengeboran / alat digunakake
• 2) Priksa wangun chip-nyetel tingkat feed lan kacepetan
• 3) Priksa aliran cairan pemotongan lan tekanan
• 4) Priksa pinggiran nglereni. Nalika kabeh chipbreaker ora bisa digunakake, karusakan pinggiran nglereni / chip bisa nimbulaké Kripik dawa
• 5) Priksa manawa machinability diganti amarga batch anyar workpieces-nyetel paramèter nglereni

(1) Kripik saka indexable insert bor bit

Kripik tapered kawangun dening agul-agul tengah gampang kanggo ngenali. Kripik sing dibentuk dening sisipan peripheral padha karo ngowahi.

(2) Kripik saka mata bor karbida padat

A chip bisa kawangun saka tengah pinggiran nglereni kanggo periphery. Wigati dicathet yen Kripik awal sing digawe nalika ngebur menyang workpiece ing wiwitan mesthi dawa banget, nanging iki ora nyebabake masalah.

(3) Kripik saka bor bit diijolke

03 Kontrol feed lan kacepetan nglereni

(1) Pengaruh kecepatan potong Vc (m/min)

Saliyane kekerasan materi, kacepetan nglereni uga dadi faktor utama sing mengaruhi umur alat lan konsumsi daya.

• 1) Kacepetan nglereni minangka faktor sing paling penting kanggo nemtokake umur alat
• 2) Kacepetan motong bakal mengaruhi daya Pc (kW) lan torsi Mc (Nm)
• 3) Kacepetan nglereni sing luwih dhuwur bakal ngasilake suhu sing luwih dhuwur lan nambah nyandhang flank, utamane ing tip alat periferal
• 4) Nalika mesin sawetara bahan chip dawa alus (yaiku baja karbon rendah), kacepetan nglereni sing luwih dhuwur kondusif kanggo tatanan chip

Kacepetan motong dhuwur banget:

• a) Sikil nyandhang cepet banget
• b) Deformasi plastik
• c) Kualitas bolongan sing kurang apik lan diametere bolongan sing kurang

Kacepetan nglereni sithik banget:

• a) Nggawe tumor sing dibangun
• b) Miskin mbusak chip
• c) Wektu nglereni luwih suwe

(2) Pengaruh feed fn (mm/r)

• 1) Ngaruhi tatanan chip, kualitas permukaan lan kualitas bolongan
• 2) Daya pengaruh Pc (kW) lan torsi Mc (Nm)
• 3) Feed dhuwur bakal mengaruhi pasukan feed Ff (N), kang kudu dianggep nalika kondisi apa ora stabil
• 4) Ngaruhi stres mekanik lan stres termal

Tingkat feed dhuwur:

• a) Hard chip breaking
• b) Wektu nglereni cendhak
• c) Alat nyandhang cilik nanging risiko pengeboran pinggiran chipping mundhak
• d) Kualitas bolongan suda

Tingkat feed sing kurang:

• a) Kripik sing luwih dawa lan tipis
• b) Peningkatan mutu
• c) Keausan alat sing dipercepat
• d) Wektu nglereni luwih suwe
• e) Nalika ngebur bagean lancip karo rigidity miskin, tingkat feed kudu katahan kurang
  Gambar

04Tips kanggo entuk bolongan kualitas dhuwur

(1) mbusak chip

Mesthekake yen kinerja aman chip meets syarat. Clogging chip mengaruhi kualitas bolongan, linuwih lan alat urip. Parameter pengeboran / sisipan lan nglereni kritis.

(2) Stabilitas, clamping alat

Gunakake bit pengeboran sing paling cendhak. Gunakake wadhah alat kaku olahan karo runout paling cilik. Priksa manawa spindle mesin ing kondisi apik lan pas. Priksa manawa bagean kasebut tetep lan stabil. Aplikasi tingkat feed bener kanggo lumahing ora duwe aturan baku, lumahing condhong lan bolongan salib.

(3) Urip piranti

Priksa nyandhang agul-agul lan prasetel program manajemen urip alat. Cara sing paling efektif yaiku nggunakake monitor pasukan feed kanggo ngawasi pengeboran.

(4) Pangopènan

Ganti sekrup kompresi blade kanthi rutin. Resik wadhah piso sadurunge ngganti lading, priksa manawa sampeyan nggunakake kunci torsi. Aja ngluwihi jumlah maksimum nyandhang sadurunge regrinding bor karbida ngalangi.

05Katrampilan ngebor kanggo macem-macem bahan

(1) Teknik pengeboran baja ringan

Kanggo baja karbon rendah sing asring digunakake kanggo bagian welding, pembentukan chip bisa dadi masalah. Sing luwih murah kekerasan, kandungan karbon, lan kandungan belerang saka baja, luwih suwe kripik sing diprodhuksi.

• 1) Yen masalah ana hubungane karo chip mbentuk, nambah kacepetan nglereni vc lan ngurangi feed fn (mangga dicathet yen nalika mesin baja biasa, feed kudu ditambah).
• 2) Gunakake tekanan dhuwur lan sumber coolant internal.

(2) Teknik pengeboran kanggo baja tahan karat austenitik lan duplex

Austenitic, duplex lan super duplex bahan bisa nimbulaké masalah related kanggo tatanan chip lan evakuasi chip.

• 1) Geometri sing bener penting banget, amarga bisa nggawe kripik kanthi bener lan mbantu supaya bisa dibuwang. Umumé, luwih becik nggunakake pinggiran sing cetha. Yen masalah related kanggo chip mbentuk, nambah feed fn bakal nggawe chip luwih kamungkinan kanggo break.
• 2) Desain pendinginan batin, tekanan dhuwur.

(3) Ketrampilan pengeboran CGI (compact graphite cast iron).

CGI biasane ora mbutuhake perhatian khusus. Iku mrodhuksi Kripik luwih gedhe saka wesi cast werna abu-abu, nanging Kripik iku gampang kanggo break. Gaya pemotongan luwih dhuwur lan mulane mengaruhi umur alat. Sampeyan kudu nggunakake bahan super tahan nyandhang. Bakal ana gaya tip alat sing padha karo kabeh wesi tuang.

• 1) Yen masalah related kanggo chip mbentuk, nambah kacepetan nglereni Vc lan ngurangi feed fn.
• 2) Desain pendinginan njero.

(4) Keahlian pengeboran paduan aluminium

tatanan Burr lan evakuasi chip bisa dadi masalah. Bisa uga nyebabake umur alat sing cendhak amarga macet.

• 1) Kanggo mesthekake tatanan chip paling, nggunakake feed kurang lan kacepetan nglereni dhuwur.
• 2) Kanggo ngindhari umur alat sing cendhak, lapisan sing beda-beda bisa uga kudu dites kanggo nyuda nempel. Lapisan iki bisa uga kalebu lapisan berlian, utawa ora ana lapisan (gumantung saka substrate).
• 3) Gunakake emulsi tekanan dhuwur utawa coolant kabut.

(5) Katrampilan pengeboran kanggo paduan titanium lan paduan suhu dhuwur

Hardening karya saka permukaan bolongan mengaruhi proses sakteruse. Iku angel diwenehi kinerja aman chip apik.

• 1) Nalika milih geometri kanggo mesin wesi titanium, paling apik kanggo duwe pinggiran nglereni cetha. Nalika nggawe wesi adhedhasar nikel, geometri sing kuat penting. Yen ana masalah hardening karya, nyoba kanggo nambah tingkat feed.
• 2) Coolant tekanan dhuwur nganti 70 bar nambah kinerja.

(5) Keahlian pengeboran baja hardened

Entuk umur alat sing bisa ditampa.

• 1) Ngurangi kacepetan nglereni kanggo nyuda panas. Nyetel tingkat feed kanggo entuk chip sing bisa ditrima lan gampang diusir.
• 2) Emulsi campuran konsentrasi dhuwur.

Link menyang artikel iki ： Ngawasi Katrampilan Pengeboran lan Latihan Mesin Cnc kanthi lengkap!

Pratelan Cetak Ulang: Yen ora ana instruksi khusus, kabeh artikel ing situs iki asli. Tulung wenehi sumber cetak ulang: https: //www.cncmachiningptj.com / matur nuwun！

Presisi 3, 4 lan 5 sumbu CNC machining layanan kanggo mesin aluminiumberyllium, baja karbon, magnesium, mesin titanium, Inconel, platinum, superalloy, asetal, polikarbonat, fiberglass, grafit lan kayu. Saged bagean mesin nganti 98 ing. ngowahi dia. lan +/- 0.001 ing toleransi straightness. Proses kalebu panggilingan, ngowahi, pengeboran, boring, threading, tapping, mbentuk, knurling, counterboring, countersinking, reaming lan nglereni laser. Layanan sekunder kayata perakitan, grinding tanpa pusat, perawatan panas, plating lan welding. Prototipe lan produksi volume rendah nganti dhuwur sing ditawakake maksimal 50,000 unit. Cocog kanggo daya cairan, pneumatik, hidrolik lan tutup aplikasi. Nglayani industri aerospace, pesawat, militer, medis lan pertahanan.PTJ bakal nggawe strategi karo sampeyan kanggo nyedhiyakake layanan sing paling efektif kanggo mbantu sampeyan nggayuh target, Sugeng Rawuh Hubungi kita ( sales@pintejin.com ) langsung kanggo proyek anyar sampeyan.